[实用新型]发动机减压启动系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及发动机配件，尤其涉及发动机减压启动系统。

背景技术

发动机气门利用曲轴动力及链条链轮传动实现开闭，在进气行程中，是由活塞抽吸空气进入汽缸喷油燃烧，气体膨胀推动活塞移动做功产生动力，然后再排出燃烧废气，现在流行的启停技术的混合动力汽车，经常启动和熄火，采用启停技术的汽车,汽车瞬间启动,转速突变大,发动机的压缩冲程对启动造成了极大的阻力，需要启动电机提供较大的转矩和功率,启动能耗高。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种发动机减压启动系统，通过凸轮轴形状及其安装结构的改进，轴向移动凸轮轴即可实现发动机的减压启动，结构简单，运行稳定性好，可减小启动电机的体积和功率，降低整体质量,最终减少油耗和汽车成本。

本实用新型的发动机减压启动系统，包括缸盖、气门、混合轮体和控制机构；所述气门设于缸盖并由所述混合轮体驱动运动；所述混合轮体以能够轴向滑动的方式转动连接于缸盖，混合轮体包括同轴相接的凸轮和滚轮；所述控制机构连接于混合轮体和缸盖之间用于驱动混合轮体轴向滑动及对混合轮体进行轴向定位；

进一步，所述凸轮凸起部分的最大半径与滚轮半径相同；

进一步，所述凸轮和滚轮之间光滑过渡；

进一步，所述凸轮和滚轮一体成型；

进一步，所述控制机构包括双作用油缸；所述双作用油缸的缸筒固定于所述缸盖，双作用油缸的活塞杆连接于混合轮体；双作用油缸的活塞杆与混合轮体轴线平行；

进一步，所述控制机构还可以是单作用油缸与弹簧的组合；所述单作用油缸和弹簧分列于混合轮体轴向两侧，单作用油缸的缸筒固定于所述缸盖，单作用油缸的活塞杆连接于混合轮体；单作用油缸的活塞杆与混合轮体轴线平行，所述弹簧沿混合轮体轴向弹顶于混合轮体与缸盖之间；

进一步，所述弹簧与混合轮体之间设有止推轴承；

进一步，所述控制机构还可以是丝杠螺母副；所述丝杠螺母副的丝杠与混合轮体轴线平行并绕其轴线单自由度转动连接于缸盖；丝杠螺母副的螺母连接于混合轮体。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的发动机减压启动系统，通过凸轮轴形状及其安装结构的改进，轴向移动凸轮轴即可实现发动机的减压启动，结构简单，运行稳定性好，可减小启动电机的体积和功率，降低整体质量,最终减少油耗和汽车成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为混合轮体结构示意图。

具体实施方式

图1为本实用新型的结构示意图，图2为混合轮体结构示意图，如图所示：本实施例的发动机减压启动系统，包括缸盖1、气门2、混合轮体3和控制机构；所述气门2设于缸盖1并由所述混合轮体3驱动运动；所述混合轮体3以能够轴向滑动的方式转动连接于缸盖1，混合轮体3包括同轴相接的凸轮3a和滚轮3c；所述控制机构连接于混合轮体3和缸盖1之间用于驱动混合轮体3轴向滑动及对混合轮体3进行轴向定位；混合轮体3通过其轮轴3b转动连接于缸盖1并通过正时链条和链轮7传动连接于发动机曲轴，进而由曲轴带动转动，链轮7固定于混合轮体3的轮轴3b或者与轮轴3b之间通过花键同步转动连接，使链轮7能够带动轮轴3b和混合轮体3转动，均能实现本实用新型目的，当链轮7与轮轴3b之间通过花键同步转动连接时，不阻碍轮轴3b和混合轮体3的轴向滑动，此时需要在缸盖1上设置用于对链轮7进行轴向定位的定位装置(图中未示出，采用现有技术中的止推轴承配合支架结构即可实现)；控制机构与混合轮体3之间可通过拨叉连接，在混合轮体3轮轴3b的外圆周对应拨叉设置环槽，使控制机构能够可靠的驱动混合轮体3轴向滑动，又不阻碍混合轮体3的转动；凸轮3a的凸起部分相对于混合轮体3圆周方向的相位沿混合轮体3轴向连续变化，因此凸轮3a作用于气门2时通过控制机构对混合轮体3进行不同轴向位置的定位后，能使气门2的开启时刻发生变化，实现配气正时可变；凸轮3a的凸起部分绕混合轮体3轴线呈螺旋形结构；使凸轮3a产生连续的相位变化，进而能够在一定范围内连续的调整气门2开启时刻，能更好的适应发动机工况，提高动力性能及燃油经济性；当混合轮体3的滚轮3c作用于气门2时，气门处于常开状态，在压缩冲程阶段空气从排气门处排出，起到启动减压的作用，进而实现汽车节能的减排的目的；本实用新型的发动机减压启动系统用于单缸发动机或多缸发动机，以及混合轮体3直接驱动气门2或者通过摇臂驱动气门2运动，均在本实用新型保护范围之内。