[实用新型]燃气节能商用大炒炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及厨具设备技术领域，尤其涉及到一种燃气节能商用大炒炉。

背景技术

在厨师炒菜过程中，厨师往往需要将正处于炒菜的锅从炉灶上移开至其它位置进行添加调味料或相应的食材。然而，在锅体离开灶台的过程中，用于提供原料的天燃气仍然为炉灶源源不断的提供燃料，从而在该段时间内所消耗的天然气燃料是无用的，不仅浪费资源，而且会增加企业的运营成本；此外，现有的用于炒炉上的炒炉头其在燃烧的时候，其存在燃烧不充分的现象，资源浪费较大；同时市场上也出现过一些通过混合腔混合燃气的炉头，但是其结构大多过于复杂，企业生产成本较高。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种设计合理、结构简单，可有效实现节能的燃气节能商用大炒炉。

为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为：一种燃气节能商用大炒炉，包括炉体、燃气供气管道以及架设于所述炉体上的炒炉头，所述炉体前端边缘处设置有与放置于所述炒炉头上的锅具相抵触的压力装置，该压力装置包括固定于所述炉体端面上的固定座、伸缩杆、压帽和限位开关，其中所述伸缩杆贯穿于所述固定座并向上延伸，该伸缩杆顶端连接有所述压帽，其底端与所述限位开关相连；所述燃气供气管道分设为分别向所述炒炉头提供燃气的主管道和副管道，其中所述主管道上设置有由所述限位开关控制其闭合的电磁阀。

进一步地，所述炒炉头包括炉头座以及位于该炉头座顶端上的分火盖，其中所述分火盖由至少两层呈宝塔状的圆周型台阶结构构成，每一层圆周型台阶结构端面上均开设有多个分火孔且相邻的两层圆周型台阶结构端面的分火孔的方向倾斜交错相对。

再进一步地，所述炉头座和分火盖之间还包括至少一个呈碗状的间隔层，所述间隔层端面上设置有多个通孔，其中该间隔层将所述炉头座和分火盖之间围成的腔体分隔为上腔体和下腔体，所述上腔体和下腔体通过所述通孔相连通。

本方案通过采用在炉体前端设置有与炒炉头上的锅具相抵触的压力装置，当厨师将锅具拿出并按通常习惯放置于压帽上时，锅具利用自身重力下压压帽，压帽进而带动伸缩杆推动限位开关的触头移动，从而控制电磁阀将主管道内的燃气通道关闭，而此时炉体则仅靠副管道内的燃气保持微小的火种在供火。由此可知本方案结构简单，大大地减少了天然气燃料的浪费。另外，本方案中的炒炉头中通过采用至少两层呈宝塔状的圆周型台阶结构形式并且各层上的分火孔的方向倾斜交错相对，可以使得使用时火焰交错喷出，形成重叠的火焰网，既保证了加热均匀，同时又集中了火焰以便提高加热温度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中的炒炉头结构分解示意图。

图3为本实用新型中的炒炉头结构示意图。

图4为图2中的间隔层结构示意图。

图5为图2中分火盖仰视结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型作进一步说明：

参见附图1至3所示，本实施例所述的一种燃气节能商用大炒炉，其包括炉体1、燃气供气管道7以及架设于炉体1上的炒炉头2。炉体1前端边缘处设置有与放置于炒炉头2上的锅具(图中未示出)相抵触接触的压力装置，该压力装置包括固定于炉体1端面上的固定座3、伸缩杆5、压帽4和限位开关6，其中伸缩杆5贯穿于该固定座3并向上延伸。该伸缩杆5顶端连接有压帽4，其底端与限位开关6相连；燃气供气管道7分设为分别向炒炉头2提供燃气的主管道71和副管道72，其中主管道71上设置有由上述限位开关6控制其闭合的电磁阀8。

再结合参照附图4和5所示，本方案的炒炉头2包括炉头座220以及位于该炉头座220顶端上的分火盖200，其中分火盖200由至少两层呈宝塔状的圆周型台阶结构构成，每一层圆周型台阶结构端面上均开设有多个分火孔201且相邻的两层圆周型台阶结构端面的分火孔201的方向倾斜交错相对。同时，上述炉头座220和分火盖200之间还包括至少一个呈碗状的间隔层210，该间隔层210端面上设置有多个通孔211，其中该间隔层210将炉头座220和分火盖200之间围成的腔体分隔为上腔体212和下腔体221，上腔体212和下腔体221通过通孔211相连通。