[实用新型]一种复合式单晶硅用坩埚有效
申请号: | 201520130455.5 | 申请日: | 2015-03-06 |
公开(公告)号: | CN204690166U | 公开(公告)日: | 2015-10-07 |
发明(设计)人: | 吴鸿 | 申请(专利权)人: | 上海珩锢新材料科技有限公司 |
主分类号: | C30B29/06 | 分类号: | C30B29/06;C30B35/00 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 复合 单晶硅 坩埚 | ||
技术领域
本实用新型涉及坩埚技术领域,具体地说是一种高寿命、低成本的复合式单晶硅用坩埚。
背景技术
硅单晶是广泛应用于太阳能行业的基本原材料,它的生产工艺简单来说,由高纯度多晶硅为原材料,通过高温熔化硅料,然后定向生产而成。在单晶硅制作过程中,需要用高温炉的石墨部件组成的热场。而在高温环境中,硅蒸气对石墨的腐蚀在很多情况下是导致石墨部件失效的重要原因。由于人造石墨的生产过程漫长,需要耗费很多能量,所以提高石墨件的寿命,不仅可以降低单晶硅的生产成本,也是实现绿色生产的一种进步。在单晶炉中,最重要的是石墨热场,而热场的各个部件主要是采用石墨材料加工而成的,而石墨炭素材料在我国,太阳能光伏行业的发展带动了诸如多晶硅,单晶硅等硅材料行业的快速发展。在目前我国的产能已经占据世界的50%以上。在这些行业中,普遍涉及到了高温的环境,所以目前主体热场结构都采用进口等静压石墨或国产三高石墨。石墨的耐高温性能良好,但是在单晶硅和多晶硅行业石墨的要求也在提高,需要它们具有更高的寿命,其主要的原因是光伏行业的价格在不断下降,需要各个产业链上的行业降低成本。作为主要耗材,石墨寿命的提高可以使得单位成本下降,所以如何提高石墨热场部件的寿命是一个重要行业议题。
发明内容
本实用新型的目的为克服现有技术的不足,提供一种采用分体式设计的复合式单晶硅用坩埚,避免了现有一体式加工中埚底处角的应力集中,去除了开裂报废的主要原因。
为了达到上述目的,本实用新型设计了一种复合式单晶硅用坩埚,其特征在于:该坩埚为由埚帮、埚底组成的复合式结构,所述埚帮为中空筒状结构,其底部设有两对相互对称的螺栓过孔;所述埚底为采用两个半圆底拼接而成的圆形平底结构,每个半圆底的两端对称开设一螺栓过孔,且其位置与埚帮上的螺栓过孔相适配;所述埚帮与埚底通过螺栓过孔采用螺栓连接。
进一步地,所述埚帮的直径略大于埚底,埚帮套接于埚底的外侧并采用螺栓连接。
进一步地,所述埚帮和埚底的外侧均设有碳化硅涂层。
本实用新型同现有技术相比,采用分体式设计,埚帮寿命较长,不需要更换,降低了成本;平底埚底延长了使用寿命,降低了平均成本;使用碳化硅涂层,使得硅的腐蚀被避免,所有寿命额外比传统石墨坩埚提高1倍;埚底的原材料利用高,降低了加工材料成本30%;埚帮可以开模大规模加工,降低加工流程。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型结构示意图的剖视图。
参见图1和图2,1为埚帮;2为埚底;3为螺栓过孔。
具体实施方式
如图1和图2所示,本实用新型为由埚帮1、埚底2组成的复合式结构,埚帮1为中空筒状结构,其底部设有两对相互对称的螺栓过孔3;埚底2为采用两个半圆底拼接而成的圆形平底结构,每个半圆底的两端对称开设一螺栓过孔3,且其位置与埚帮1上的螺栓过孔3相适配;埚帮1的直径略大于埚底2,埚帮1套接于埚底2的外侧,并且埚帮1与埚底2通过螺栓过孔3采用螺栓连接,埚底2用等静压石墨,埚帮1用碳碳复合材料,埚帮1与埚底2连接用的螺栓为碳碳复合材料,连接后的埚帮1和埚底2的外侧均涂设有碳化硅涂层。
本实用新型同采用分体式设计,埚帮寿命较长,不需要更换,降低了成本;平底埚底延长了使用寿命,降低了平均成本;使用碳化硅涂层,使得硅的腐蚀被避免,所有寿命额外比传统石墨坩埚提高1倍;埚底的原材料利用高,降低了加工材料成本30%;埚帮可以开模大规模加工,降低加工流程。
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