[实用新型]一种用于钢管矫直机的干油防尘装置

说明书

技术领域

本实用新型属于无缝钢管生产设备领域，主要应用于钢管热轧生产线斜辊式矫直设备，具体为一种用于钢管矫直机的干油防尘装置。

背景技术

对热轧无缝钢管实施矫直，不仅能使钢管直线度和椭圆度得到改观，而且经过矫直辊的碾轧，钢管便面的氧化铁皮被碾轧成细粉随之脱落，钢管表面质量也得到提高。呈细粉状的氧化铁皮粉末堆积在矫直辊的周围，随着矫直过程中设备的震动，细粉状的氧化铁皮不断渗透到矫直辊的转角调节机构和压上丝杠机构，在得不到及时清理的情况下，常常会造成调节机构卡死损坏，严重影响生产效率和调节机构的寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种钢管矫直的干油防尘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于钢管矫直机的干油防尘装置，至少包括转毂、压上丝杠、干油输送管路、密封压盖、干油泵、密封条、空腔、梁体及驱动装置，所述转毂通过压上丝杠端部的螺栓轴向固定在梁体内，转毂可以在梁体内绕压上丝杠的中心转动，梁体和转毂安装后两侧形成空腔，所述密封条设置在转毂与梁体之间，并将空腔密封，所述密封压盖设置在密封条的上部，所述驱动装置与压上丝杠连接，所述干油泵通过干油输送管路与空腔相连。

作为优选，所述转毂为设有防尘凸缘的转毂，其可以在梁体中绕压上丝杠的中心做±5°的旋转。

作为优选，所述梁体为加工有防尘干油沟槽的梁体。

与现有技术相比，本实用新型的优点：一种用于钢管矫直机的干油防尘装置，不仅能够对氧化铁皮粉末容易渗透的通道进行密封，而且对矫直辊的转角调节也有很好的润滑作用；降低人工清扫、清洗氧化铁铁皮的劳动强度，防止转角调整和压上丝杠的卡死损坏；彻底解决了长期以来氧化铁皮对扰热轧无缝钢管矫直机的困扰，极大的提高钢管矫直的生产效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图中：1、转毂，2、压上丝杠，3、干油输送管路，4、密封压盖，5、干油泵，6、密封条，7、空腔，8、梁体，9、驱动装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种用于钢管矫直机的干油防尘装置，至少包括转毂1、压上丝杠2、干油输送管路3、密封压盖4、干油泵5、密封条6、空腔7、梁体8及驱动装置9，所述转毂1通过压上丝杠2端部的螺栓轴向固定在梁体8内，所述梁体8为加工有防尘干油沟槽的梁体；所述转毂1为加工有防尘凸缘的转毂，其可以在梁体8中绕压上丝杠的中心做±5°的旋转；梁体8和转毂1安装后两侧形成空腔7，空腔7是细粉状氧化铁皮侵袭的通道，所述密封条6设置在转毂1与梁体8之间，并将空腔7密封，密封条6可以对细粉状氧化铁皮进行第一次阻挡；所述密封压盖4设置在密封条6的上部，所述驱动装置9与压上丝杠2连接，所述干油泵5通过干油输送管路3与空腔7相连，干油泵5通过干油输送管路3直接向空腔7内充满干油，彻底切断了细粉状氧化铁皮进入配合面，达到了防尘的目的。

本实用新型的使用过程是：通过设置干油泵的压差开关，对空腔进行填充，待空腔全部填充满干油并达到一定压力后，干油泵停止，随后根据氧化铁皮的多少和矫直机的工作强度情况不定期的对空腔进行填充，保证空腔7始终充满干油。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。