[实用新型]自动切肉串肉机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种切肉穿肉设备，具体是一种自动切肉串肉机，属于食品设备领域。

背景技术

现有技术中的穿串机构，大多需要人工预先将整块材料切成适合穿串的小块，然后将切好的肉块依次放入肉槽内，利用肉槽外部的手柄控制肉槽沿着导轨升降，从而将肉槽的肉块串至安装在底座的竹签上。这种手动穿串机构，一方面需要提前切肉，切肉过程容易误伤手指，效率较低；另一方面当肉槽中的肉块数量较多时，需要较大的力气才能将所有肉块穿串，费时费力。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种自动切肉串肉机，该自动切肉串肉机能够自动地、连续地完成切肉和串肉工作。

为实现上述目的，本实用新型一种自动切肉串肉机，包括机架、动力机构、传动机构、料筒、能将肉料切成肉条的第一切刀、能将肉条切成肉段的第二切刀、插签机构和控制系统；所述料筒安装在机架上，第一切刀设置在料筒的进料口处，第二切刀设置在料筒的出料口处，插签机构设置在料筒侧方；动力机构通过传动机构带动第一切刀和第二切刀。

工作原理：动力机构通过传动机构带动第一切刀将肉原料切成肉条，肉条在自身重力的作用下下滑至料筒的出口处，控制系统控制第二切刀将肉条切成肉片，同时控制插签机构将肉签插好，第二切刀复位时串好的肉串自然脱落。

本实用新型能够自动地、连续地完成切肉和串肉工作，降低了人们劳动量，避免了手工切肉伤人事故的发生，同时也提高了卫生水平。

附图说明

图1是本实用新型组成示意图；

图2是本实用新型第二切刀结构示意图；

图3是本实用新型挤肉板形状示意图；

图4是本实用新型插签机构示意图；

图5是本实用新型转筒控制示意图。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型进一步描述。

如图1所示，一种自动切肉串肉机，包括机架1、动力机构2、传动机构3、料筒4、能将肉料切成肉条的第一切刀5、能将肉条切成肉段的第二切刀6、插签机构7和控制系统；所述料筒4安装在机架1上，第一切刀5设置在料筒4的进口处，第二切刀6设置在料筒4的出口处，插签机构7设置在料筒4侧方；动力机构2通过传动机构3带动第一切刀5和第二切刀6。

所述控制系统包括第二切刀控制机构、插签控制机构和肉条位置检测机构8，肉条位置检测机构8设置在料筒4的出口处，第二切刀控制机构连接传动机构3和第二切刀6，插签控制机构和插签机构7连接。这种控制方式下，肉条位置检测机构8检测肉条到位时，第二切刀控制机构和插签机构7才开始进行切肉、串肉动作，避免了第二切刀6和插签机构7的空运转，减少设备磨损。所述控制系统也可以采用定时器方式，这种控制方式下，第二切刀6和插签机构7在定时器开关的控制下周期性地进行切肉、串肉动作。本实用新型优选第一种方式。

所述第一切刀5的功能是将肉料切成肉条，一般采用滚刀切。比较简单的方案是采用一个滚刀，靠刀片与料筒壁的旋切、挤压将肉料切成肉条，市面上一般的绞肉机大都采用这种方式，缺点是有时切出的肉条有粘连。优选的方案如图1所示，是采用两个平行设置的滚刀，滚刀包括滚刀轴51，滚刀轴51上面设置有若干刀片52，刀片52刀口互相契合，滚刀轴51与传动机构3相连，两个滚刀在传动机构3带动下同步相向旋转；这个方式采用双刀旋切，肉条均匀，不粘连；不对肉料进行挤压，保持肉的质感。

所述第二切刀6的功能是将第一切刀5切好的肉条切成肉段，一般采用直切或斜切方式。一种方案是剪刀切，但是要同时控制两个切刀移动，比较复杂。优选的方案如图2所示，采取一个固定刀，一个移动刀的方式，包括刀架60、固定刀61、移动刀62和挤肉板63；刀架60通过安装座11安装在机架1上，一端安装移动刀62，另一端通过控制系统与传动机构3连接；固定刀61固定安装在料筒4的出口处，与移动刀62位置相对应；刀架60上设置刀架复位弹簧64；挤肉板63通过导杆65安装在刀架60上靠近移动刀62一端，可沿导杆65滑动；导杆65上设置挤肉板涨紧弹簧66；挤肉板63上设置过签凹槽67。切肉时，刀架60带动移动刀62和挤肉板63运动，挤肉板63先与移动刀62将肉条挤住，移动刀62将肉条切断后，挤肉板63后于移动刀62复位。这个方式只需要控制一个刀片的运动，结构简单，同时双刀对切，切口整齐，肉段大小均匀。串肉时，肉签从过签凹槽67穿入。