[实用新型]多料种自动灌装机组

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种灌装设备，属于机械灌料领域。

背景技术

以食品罐装工艺为例，瓶装产品的批量产品中，酱料、粒料或混合料等含有较大颗粒物的供料及灌装，如果采用机械操作很容易出现卡料、浮料或溢汤等问题，同时，由于酱料等短暂放置即可分层，如果采用机械灌装和供料，目前阶段是无法保证装瓶后瓶体内的料较为均匀的（达到瓶装产品固液含量配比要求），因此，目前阶段如老干妈等瓶装食品生产龙头企业中，供料、灌料及续瓶的一系列操作都只能采用人工操作，加工效率极低，人工成本高。

发明内容

本实用新型的目的在于：提供一种多料种自动灌装机组，以解决现有酱料等混合料的供料、灌装和续瓶采用机械式供料无法实现匀速、匀量地供料，一般只能采用人工操作，而人工操作效率低，工本高，效果并不理想的问题。

本实用新型的方案如下：多料种自动灌装机组，包括料斗、链斗式提料机、蜗杆式送料装置、转盘式灌装装置和转盘式续瓶装置，链斗式提料机的下端伸在料斗的底部，蜗杆式送料装置的进料口对应设置在链斗式提料机出料端的正下方，蜗杆式送料装置的送料口伸在转盘式灌装装置的进料口处，转盘式续瓶装置对应设置在转盘式灌装装置的正下方，转盘式续瓶装置为转盘式灌装装置下端的灌料区续瓶和出瓶。

优选地，蜗杆式送料装置包括送料槽、蜗杆、支架和第一电机，送料槽通过支架沿横向支撑固定，蜗杆沿送料槽的长度方向设置在送料槽的底部，且送料槽的底部为与蜗杆的齿缘相配合的弧形结构，蜗杆的两端均转动设置在送料槽的槽壁上，蜗杆通过第一电机驱动，蜗杆一端所对应的送料槽上开设有送料口，送料口伸在转盘式灌装装置的进料口处。

优选地，转盘式灌装装置包括机壳、转轴、驱动转轴的第二电机、圆盘、量筒和灌料仓，机壳为筒形结构，转轴沿竖向设置在机壳内，转轴上套设固定有水平设置的圆盘，量筒的上端贯通圆盘，并与圆盘的上端面相齐平，灌料仓沿竖向设置在圆盘的上方，蜗杆式送料装置的送料口对应设置在灌料仓的上端，灌料仓的下端与圆盘的上端面滑动密封，且灌料仓固定在机壳上，灌料仓内固定设置有清料刮板，清料刮板的工作端贴紧圆盘的上端面，量筒随圆盘转过清料刮板时，清料刮板的工作端刮过量筒的上端口。

优选地，量筒的底部为向下凸起的弧形结构，量筒的底部开设有出料孔，量筒的底部对应出料孔处还设置有滑动开关机构。

优选地，转盘式续瓶装置包括叉轮、旋转托盘、出瓶拨杆和出瓶传送带，旋转托盘和叉轮由下到上依次套接固定在圆盘正下方的转轴上，且旋转托盘和叉轮均与圆盘相平行，叉轮包括沿转轴的圆周方向成放射性分布设置的定位叉杆，定位叉杆上设置有瓶体限位块，所述出瓶传送带设置在旋转托盘的一侧，且出瓶传送带的进货端伸在旋转托盘的下方，出瓶传送带的上端面与旋转托盘的上端面相衔接，出瓶拨杆沿出瓶传送带的输送方向设置，出瓶拨杆的一端伸在旋转托盘的上方，且出瓶拨杆与定位叉杆错位设置。

优选地，旋转托盘的一侧还设置有续瓶盘，续瓶盘与旋转托盘相平行，且二者交错设置，续瓶盘固定在与其同轴的续瓶转轴上，续瓶转轴也通过第二电机驱动，续瓶盘贴紧旋转托盘设置在旋转托盘的上方，在续瓶盘上放入瓶体，瓶体随续瓶盘转到旋转托盘的上方，而后通过叉轮上的定位叉杆将瓶体拨入到旋转托盘上，并卡在定位叉杆上的瓶体限位块处，通过旋转托盘将瓶体带到量筒的正下方进行灌料，之后，再将瓶体通过出瓶传送带送出，所述机壳侧壁上对应出瓶传送带和续瓶盘处均为开口结构。

优选地，定位叉杆的外端由上叉杆和下叉杆组成，上叉杆与下叉杆相互平行且二者间留有缝隙，所述出瓶拨杆也沿水平方向设置，且出瓶拨杆的一端伸在上叉杆与下叉杆之间的缝隙处。

优选地，瓶体限位块滑动定位在定位叉杆上。

优选地，叉轮还包括轴套和叉杆固定轮圈，所述定位叉杆均固定在轴套上，叉杆固定轮圈套设在轴套的外侧，且定位叉杆也均与叉杆固定轮圈相固定。

本实用新型与现有技术相比，主要优点是能够通过链斗式提料机匀速为蜗杆式送料装置送料，再通过蜗杆式送料装置为转盘式灌装装置匀速供料，通过转盘式灌装装置为瓶体灌料，并通过转盘式续瓶装置不断向转盘式灌装装置下方续瓶和出瓶，从而实现机械一体化的供料、灌装、续瓶和出瓶，同时，采用伸在料斗内的链斗式提料机，在工作时，链斗能够带动料斗内的料搅动，而链斗由料斗的底部依次提升，保证链斗内的料较为均匀，再通过控制链斗的输送速度将料快速转入蜗杆式输送装置内，由蜗杆式输送装置将料推入灌装设备中，从而保证为灌装设备匀速、匀量的供料，消除了机械设备工料不均的问题；