[实用新型]一种用于纺织环锭纺纱机的牵伸罗拉的改进的驱动装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于纺织环锭纺纱机的牵伸罗拉的改进的驱动装置。更具体地说，本实用新型涉及用于具有更多锭子(spindle)的长纺纱机的牵伸罗拉的驱动装置。

背景技术

纺织环锭纺纱机包括牵伸装置，用于在粗纱材料转变成纱线前，对粗纱施加预定的牵伸。纺纱机内的牵伸装置一般包括三上三下(three-over-three)/四上四下(four-over-four)牵伸罗拉。在环锭纺纱机内的底部牵伸罗拉被布置成，沿着该机器的整个长度方向，包括前罗拉、中间罗拉和后罗拉，并且由间隔开的轴承支撑。这些底部罗拉在一端由电机驱动的齿轮系连接。此外，附加的传递牵伸罗拉(第四罗拉)被设置在环锭纺纱机内的上述牵伸罗拉的前方，用于紧密纺纱(compact spinning)。

中间牵伸罗拉以高于后牵伸罗拉的速度旋转。前牵伸罗拉以高于中间牵伸罗拉的速度旋转。传递牵伸罗拉以高于前牵伸罗拉的速度旋转。牵伸罗拉相对前一个牵伸罗拉的旋转速度比(被称为“牵伸”)在对环锭纺纱机内的纤维施加扭转的方面起着重要的作用。牵伸的选择根据纤维的不同类型及量变化。现有装置的主要缺点是，为了进行底部牵伸罗拉之间的牵伸的变化，必须对驱动部分的齿轮进行人工更换，这是高度劳动密集型的。这将导致，为了对齿轮进行更换，机器的停工时间增加。在厂站的齿轮库存较高。

另一个缺点是，一旦用更多的锭子(例如2000及以上)使该机器加长，由于施加其上的扭转力，这些罗拉产生过度扭转。这些罗拉呈现的扭转的程度从被驱动端至自由端变化。

由于上述缺点，机器的效率大大降低。本实用新型提供了一种用于具有更多锭子的环锭纺纱机牵伸罗拉的改进的驱动装置，消除了上述缺点。

实用新型目的

本实用新型的一个目的是提供一种用于纺织环锭纺纱机的牵伸罗拉的改进的驱动装置。

本实用新型的另一个目的是降低环锭纺纱机的停工时间。

本实用新型的又一目的是消除环锭纺纱机厂站的齿轮库存。

本实用新型的又一目的是减少施加到长纺纱机的牵伸罗拉上的扭转力。

本实用新型的又一目的是提高纺织环锭纺纱机的性能。

本实用新型的又一目的是提供一种结构简单的驱动装置。

实用新型内容

根据本实用新型，提供一种用于纺织环锭纺纱机的改进的驱动装置，包括设置在机头(headstock)及机尾(endstock)之间的至少四个牵伸模块，其中每个牵伸模块都具有前牵伸罗拉、分成两部分的中间牵伸罗拉和分成两部分的后牵伸罗拉，其中，电机在所述机头侧驱动第一模块和第三模块的所述后牵伸罗拉的第一部分；电机在所述机尾侧驱动所述第二模块和第四模块的所述后牵伸罗拉的第一部分；电机驱动每个模块的后牵伸罗拉的第二部分；电机在所述机头侧驱动所述第一模块和第三模块的所述中间牵伸罗拉的第一部分；电机在所述机尾侧驱动所述第二模块和第四模块的所述中间牵伸罗拉的第一部分；电机驱动每个模块的所述中间牵伸罗拉的第二部分；电机在所述机头侧驱动第一模块和第三模块的所述前牵伸罗拉；以及电机在所述机尾侧驱动第二模块和第四模块的所述前牵伸罗拉。

根据本实用新型的另一实施例，所述牵伸模块中每个牵伸模块还包括传递牵伸罗拉，所述传递牵伸罗拉由所述前牵伸罗拉通过齿轮装置驱动。

根据本实用新型的另一实施例，所述牵伸模块中每个牵伸模块还包括由在所述机头侧的电机驱动的传递牵伸罗拉和由在所述机尾侧电机驱动的传递牵伸罗拉。

根据本实用新型的另一实施例，所述电机为伺服电机，所述伺服电机连接至一个或多个伺服驱动器和/或变频器。

根据本实用新型的另一实施例，所述伺服驱动器和/或变频器被连接至控制单元。

根据本实用新型的另一实施例，所述电机均为伺服电机或感应电机或同步电机或异步电机或它们的组合。

根据本实用新型的另一实施例，其中所述牵伸罗拉的自由端由端轴承支撑，所述端轴承安装在机辊架的托架上。

根据本实用新型的另一实施例，所述后牵伸罗拉和中间牵伸罗拉的轴被分成两部分。

根据本实用新型的另一实施例，所述轴被分成相等的两部分，或者在所述轴的长度上的任一位置处被分成两部分。

根据本实用新型的另一实施例，在所述机头侧的模块与在所述机尾侧的模块为镜像对称布置。

附图说明

附图构成说明书的一部分，并用来进一步理解本实用新型。这些附图结合说明书，示出了用来说明本实用新型原理的本实用新型的实施例。