[实用新型]一种用于PCB加工设备的视觉定位机构有效
申请号: | 201520025911.X | 申请日: | 2015-01-15 |
公开(公告)号: | CN204504901U | 公开(公告)日: | 2015-07-29 |
发明(设计)人: | 王强;肖强;周明;陈毅;王丽辉 | 申请(专利权)人: | 成都金大立科技有限公司 |
主分类号: | B23Q17/22 | 分类号: | B23Q17/22;B23Q17/24 |
代理公司: | 成都九鼎天元知识产权代理有限公司 51214 | 代理人: | 巫敏 |
地址: | 610057 四*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 pcb 加工 设备 视觉 定位 机构 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种定位机构,尤其涉及一种用于PCB加工设备的视觉定位机构,属于视觉定位机构技术领域。
背景技术
随着电子工业技术的发展,电子产品正向功能多、可靠性高、短小轻薄、低成本化的趋势发展,这就要求PCB(印制电路板)的加工质量要求越来越高,PCB的加工或检测设备高效率,高稳定。
目前,每一道加工或检测PCB工艺都需要人员的辅助,尤其是在加工时,对工件的定位是加工PCB重要的工艺步骤之一,定位通常是利用定位销将PCB固定或者PCB靠边定位,这两种方式对于精密的PCB加工来说都属于粗基准定位。
在PCB加工过程中,若采用定位销定位则需要专门的工作人员单张上卸料,效率低;并且以定位销定位的方式对PCB加工精度的影响很大,由于定位销属于单点或者多个定位销的多点定位,因此,PCB在切割平台上仍然会存在位移,定位销定位误差性高,影响到PCB加工的精度。
在PCB加工过程中,若采用以靠边定位的粗基准方式,将PCB以工作平台的边沿为基准,进行对准定位,这种方式虽然节省了人力,但靠边定位对边加工精度要求较高,一旦上个工艺中对边加工出现偏差,将造成PCB加工不合格或者报废的情况。基准边的加工精度容易出现问题,这对PCB切割品质影响很大,重者造成后期成品的质量问题,对企业造成较大的经济损失和信誉影响。
综上所述,由于在PCB的加工过程中,定位一旦出现偏差,将会波及PCB后期加工,影响成品质量,造成成品的报废。因此,若要实现PCB加工及检测工艺的全自动化,无人化,PCB定位精确度是十分关键的一个技术难题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:提供一种用于PCB加工设备的视觉定位机构,解决现有PCB加工过程中定位不够准确,影响加工精度和成品质量的技术问题,从而能有效的解决上述现有技术中存在的问题。
本实用新型的目的是通过下述技术方案来实现:一种用于PCB加工设备的视觉定位机构,包括摄像机和光源,所述摄像机设于待加工或检测的PCB上方,所述光源设于待加工或检测的PCB下方,摄像机和光源一一对应设置,且摄像机和光源位于同一轴线上。
作为一种优选方式,还包括控制器、前后移动工作台、移动驱动部件、旋转工作台、旋转驱动部件、机械手和机械手驱动气缸,所述摄像机的输出端与控制器的输入端相连,控制器的输出端分别与移动驱动部件、旋转驱动部件和机械手驱动气缸的输入端相连,移动驱动部件与前后移动工作台相连,旋转驱动部件与旋转工作台相连,机械手驱动气缸与机械手相连。
作为进一步优选方式,还包括底座和导轨,所述导轨沿着底座的纵向设置,前后移动工作台设置于导轨上,前后移动工作台能够在移动驱动部件的带动下在导轨上滑动。
作为进一步优选方式,所述旋转工作台设置于前后移动工作台上。
作为进一步优选方式,所述机械手和机械手驱动气缸设置于旋转工作台上,机械手设置于机械手驱动气缸的前方。
作为优选方式之一,所述移动驱动部件包括伺服电机、丝杆、丝杆螺母和联轴器,所述丝杆螺母与前后移动工作台的后端相连,丝杆上安装有联轴器,联轴器与伺服电机相连。
作为优选方式之一,所述旋转驱动部件包括伺服电机、丝杆、丝杆螺母和联轴器,所述丝杆螺母与旋转工作台的侧端相连,丝杆上设置联轴器,联轴器与伺服电机相连。
作为优选方式之一,所述旋转驱动部件为回转气缸或采用旋转直驱马达的驱动机构,回转气缸的上端与旋转工作台下端连接,回转气缸的下端与前后移动工作台的上端连接。
作为优选方式之一,所述旋转驱动部件为采用旋转直驱马达的驱动机构,该驱动机构的上端与旋转工作台下端连接,下端与前后移动工作台的上端连接。
本实用新型的工作过程如下:
待加工或检测的PCB位于摄像机和光源之间时,摄像机和光源一起从右至左移动,对待加工或检测PCB板上的图像或者至少2个以上的标志点进行扫描,并将扫描结果传送给控制器,通过控制器将扫描图像与理论加工或检测的数字文件进行对比计算,从而判断出待加工PCB板上加工方向与理论加工方向的偏差情况,计算出最佳加工或检测位置,传送命令到控制器。
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