[实用新型]机柜顶板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机柜,更具体地说，它涉及一种机柜顶板。

背景技术

目前现有的机柜顶板，主要是由钣金制成，在加工时，将原材料进行初步剪板成形之后，再对半成品的钣金进行冲孔，之后对钣金进行折弯操作，此时钣金已经成形，最后，可以根据需要对钣金进行相应的焊接操作，连接上需要的其他部件。

目前现有的机柜顶板，主要包括以下几个部分：顶板本体，垂直于顶板本体设置的上档板，以及上档板与顶板本体连接的另一端向延伸形成抵接部，抵接部用于与机柜上的柜门抵接，对门框起到辅助定位的作用，这样的机柜顶板，在加工中，作为原料的钣金只需要经过三次折弯即可形成，但是经过三次折弯的钣金加工而成的机柜顶板，由于其抵接部仅仅只是由单层的钣金构成的，层数较少，结构强度不高，如果发生轻微的撞击，抵接部极易发生变形，尤其是在柜门多次开关撞击之后，在抵接部的钣金容易被撞弯，影响机柜的使用，并且，目前现有的柜体顶板抵接部结构简单，耐磨性较差，但是抵接部又是需要经常能与柜门碰触，因此也容易造成机柜顶板的使用寿命短的情况出现。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种能够增加抵接部结构强度并且增加抵接部耐磨性能的机柜顶板。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案，一种机柜顶板，包括顶板本体，所述顶板本体相对的侧边设有折弯机构，所述折弯机构包括垂直于顶板本体的上档板，所述上档板远离顶板本体的一端向外延伸设有抵接部，所述抵接部包括平行于顶板本体设置的抵接板，所述抵接板端部与上档板端部连接，所述抵接板端部背向顶板本体的一侧弯折有翻边，所述翻边贴合抵接板设置。

较佳的，所述翻边延伸至抵接板外部，所述翻边伸出抵接板的部分沿翻边长度方向阵列设有若干通孔。

较佳的，所述翻边端部朝向顶板本体的一侧垂直于翻边设有外延板，所述外延板朝向顶板本体一侧设置。

较佳的，所述翻边远离顶板的一侧设有若干凸起，所述顶板本体内表面设有与凸起配合的凹槽，所述凹槽位置与凸起位置对应。

较佳的，所述抵接板以及翻边外表面均设有耐磨层，所述耐磨层包括Ni-SiC耐磨镀层。

本实用新型相对现有技术相比具有：通过在抵接板端部朝向远离顶板本体的一侧设置翻边，将原来单层的抵接板变成双层的，增大了抵接部的厚度，进而增大了抵接部的结构强度，能够抵挡较重的撞击，而且，在翻边与抵接板过渡的地方形成圆角，相当于设置了一个倒角，还可以避免将工作人员刮伤，另外，在抵接板以及翻边上设有耐磨层，可以在一定程度上防止抵接板以及翻边被柜门磨损，延长了机柜顶板的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型机柜顶板实施例的钣金平面图；

图2为本实用新型机柜顶板实施例的半径折弯侧视图；

图3为本实用新型机柜顶板实施例的局部放大图；

图4为本实用新型机柜顶板实施例的堆放示意图；

图5为图4中A部放大图。

图中：1、顶板本体；2、上档板；3、抵接部；31、抵接板；32、翻边；321、外延板；4、通孔；5、方孔；6、凸起；7、凹槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型机柜顶板实施例做进一步说明。

一种机柜顶板，包括顶板本体1，顶板本体1两端进行折弯形成折弯机构，两个折弯机构设置在顶板本体1上互相平行的两边，折弯机构包括垂直于顶板本体1的上档板2，上档板2宽度小于顶板本体1边长，空余的距离根据需要安装的侧上档板2的厚度来确定，上档板2远离顶板本体1的向外延伸设有抵接部3，抵接部3向外伸出，抵接部3用于与柜门相抵接，抵接部3包括垂直于上档板2设置的抵接板31，抵接板31伸出长度与柜门相适配，如果抵接板31长度过长，容易导致柜门无法关闭，抵接板31端部朝向远离顶板本体1的一侧设有翻边32，翻边32贴合抵接板31设置并且延伸至抵接板31外部，翻边32与抵接板31远离顶板本体1的侧面贴合设置，将原来单层的抵接板31变成双层的，增大了抵接部3的厚度，进而增大了抵接部3的结构强度，能够抵挡较重的撞击，进而增加机柜整体的使用寿命。

由于增加了翻边32，因此为了减轻机柜顶板的重量，在翻边32伸出抵接板31的表面沿翻边32长度方向阵列设有若干通孔4，在相邻通孔4之间设有方孔5，通孔4与方孔5不仅可以减轻机柜顶板的重量，还可以用来安装柜体内部的电器元件。