[实用新型]直线摩擦装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及摩擦技术领域，具体地说是一种直线摩擦装置。

背景技术

目前汽车行业测量样品摩擦力一般通过加载砝码来改变样品表面的压紧力，但是，当在较高频率下时这种方式常常会出现样品被损坏甚至被甩出，导致直线摩擦装置出现损坏的现象，进而中断摩擦试验，使工作人员受伤；另外，现在汽车行业中摩擦试验中的原动力一般使用的是步进电机，而步进电机在低速时极易出现低频振动现象，且加速性能不佳，摩擦试验频率较慢。

实用新型内容

本实用新型的目的是设计一种直线往复摩擦频率高且在较高频率下样品更加稳定的直线摩擦装置。

一种直线摩擦装置，其包括：一曲柄连杆装置、一摩擦装置、一导向块、一轨道、一伺服电机；所述摩擦装置、所述轨道、所述伺服电机均设置在同一水平面上，所述曲柄连杆装置螺纹连接在所述伺服电机与所述导向块之间，所述导向块水平设置在所述轨道上；所述摩擦装置上设置的同步块与所述导向块螺纹连接。

所述曲柄连杆装置包括一曲柄连杆、一圆盘、一固定杆；所述曲柄连杆一端与所述圆盘可拆卸连接，所述曲柄连杆的另一端与所述固定杆上端可拆卸连接。所述圆盘的中心开设一第一内螺纹孔，所述圆 盘通过所述第一内螺纹孔与所述伺服电机上设置的水平轴螺纹连接。

所述摩擦装置包括一同步块、两个导杆、一压头、一压簧。所述导杆垂直穿过所述同步块螺纹连接在所述压头上，所述压簧缠绕在所述同步块与所述压头之间的所述导杆上。

本实用新型一种直线摩擦装置的优点是：

1、使用伺服电机以及曲柄连杆装置结合的运动模式将直线往复摩擦的频率提高到每秒5次；

2、改变传统的通过加载砝码来改变样品表面压紧力的方式，改由更换不同的弹性系数的压簧，来调节样品表面的压紧力，使得在较高频率下进行试验时，样品夹具以及摩擦装置更加稳定；

3、通过圆盘上的腰圆孔可以在50mm～200mm内任意调节摩擦行程。

附图说明

图1为直线摩擦装置结构示意图；

图2为直线摩擦装置俯视图；

图3为直线摩擦装置侧视图。

具体实施方式

根据图1-3所示，一种直线摩擦装置，其包括：一曲柄连杆装置10、一摩擦装置20、一导向块30、一轨道40、一伺服电机50；所述摩擦装置10、所述轨道40、所述伺服电机50均设置在同一水平面上，所述曲柄连杆装置10螺纹连接在所述伺服电机50与所述导向块30之间，所述导向块30水平设置在所述轨道40上；所述摩擦装置20 上设置的同步块与所述导向块30螺纹连接。

所述曲柄连杆装置10包括一曲柄连杆11、一圆盘12、一固定杆13；所述曲柄连杆11一端与所述圆盘12可拆卸连接，所述曲柄连杆11的另一端与所述固定杆13上端可拆卸连接。所述圆盘12上开设有第一腰圆孔12a，所述曲柄连杆11与所述圆盘12连接的一端设置在所述第一腰圆孔12a内。所述固定杆13上开设有第二腰圆孔13a，所述曲柄连杆11与所述固定杆13连接的一端设置在所述第二腰圆孔13a内。所述圆盘12的中心开设一第一内螺纹孔12b，所述圆盘12通过所述第一内螺纹孔12b与所述伺服电机50上设置的水平轴螺纹连接；所述固定杆13垂直固定在所述导向块30上，所述导向块30水平设置在所述轨道40上且所述导向块30上开设有多个第二内螺纹孔30a。

所述摩擦装置20包括两个导杆20b、一压头20c、一压簧20d。所述导杆20b垂直穿过所述同步块20a螺纹连接在所述压头20c上，所述压簧20d缠绕在所述同步块20a与所述压头20c之间的所述导杆20b上。所述摩擦装置20还包括套在所述导杆20b外部的直线轴承20e以及螺纹固定所述直线轴承20e的固定盘20f；所述导杆20b底端设置在所述压头20c上端面的支撑部上。所述压簧20d的压力大小为30N～100N，可根据不同压紧力选择不同压力大小的压簧。

所述圆盘12上开设的所述第一腰圆孔12a为多个且指向圆心，每两个相邻所述第一腰圆孔12a夹角相等，每两个所述第一腰圆孔12a之间以及所述第一内螺纹孔12b周围均开设有多个第一圆孔12c， 每两个所述第一腰圆孔12a间开设的所述第一圆孔12c为两个，所述第一内螺纹孔12b周围开设的所述第一圆孔12c均匀分布在所述第一内螺纹孔12b外围，以便减轻配重；所述圆盘12采用铝制材料制成。