[实用新型]一种提高脱硫石灰石粉纯度的脱硫供浆系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及脱硫技术领域，具体涉及一种提高脱硫石灰石粉纯度的脱硫供浆系统。

背景技术

目前各火力发电厂湿法烟气脱硫工艺，脱硫供浆系统设计为石灰石粉经石灰石浆液泵至浆液调节设备再至吸收塔，新鲜石灰石浆液由吸收塔上部进入吸收塔和已反应浆液混合后再被浆液循环泵吸入打至吸收塔上部喷淋和烟气中的SO2发生反应，此种供浆系统反应较为迟钝，导致长期脱硫供浆自动不能正常投入运行，脱硫出口SO2含量、脱硫效率波动较大，石灰石粉利用率偏低，以及石膏内石灰石粉含量偏高。通过对脱硫供浆系统改造，可实现提高石灰石浆液和SO2发生反应的速率，使脱硫出口SO2含量、脱硫效率变化较平缓，同时提高石灰石粉利用率和降低石膏内石灰石粉含量，达到节约石灰石粉的目的。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种提高脱硫石灰石粉利用率且降低石膏中石灰石粉含量的脱硫供浆系统。

本实用新型解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：一种提高脱硫石灰石粉纯度的脱硫供浆系统，包括吸收塔、供浆门以及供浆泵，所述吸收塔的左侧设有两个循环泵，分别为第一循环泵与第二循环泵，第二循环泵的下方设有两个排空门，排空门下设有地坑，吸收塔的右侧设有所述供浆门以及所述供浆泵，供浆门分别为供浆手动门、供浆调节门以及供浆电动门，供浆手动门与供浆调节门之间设有三通接口一，三通接口一下设有手动排空门，手动排空门连接在两个排空门之间。

优选的，所述吸收塔通入所述第一循环泵与所述第二循环泵的入口在吸收塔的下部，第一循环泵与第二循环泵与通入吸收塔处出口在吸收塔上部，第二循环泵的出口在第一循环泵的出口的上方。

优选的，所述两个排空门之间设有三通接口二，所述手动排空门连接在三通接口二上。

优选的，所述各部件之间均设有供浆管道连接。

优选的，所述排空门位于第一循环泵与吸收塔之间。

有益效果是：本脱硫供浆系统为吸收塔中石灰石浆液与二氧化硫反应生成石膏和二氧化碳，从而达到脱硫的效果。供浆泵将石灰石浆液打入吸收塔中进行反应，供浆调节门以及供浆手动门可以调节石灰石浆液进入吸收塔的量以及进入速度，故更好的控制吸收塔内的反应情况。反应结束后循环泵可将未反应的石灰石再次运送到吸收塔之中进行第二次的反应，而且在第二循环泵的下方还设有排空门可将反应后的石膏排入地坑，防止吸收塔内的堵塞。通过将新鲜石灰石浆液直接进入循环泵入口，经循环泵打至吸收塔上部，新鲜石灰石浆液迅速和二氧化硫发生反应，提高了反应速率，脱硫出口二氧化硫含量、脱硫效率变化平缓；反应后的石灰石浆液再由吸收塔反应区向下流动过程中，逐步氧化，石灰石粉利用率得以提高且降低了石膏内石灰石粉含量。

附图说明

图1为本实用新型一种提高脱硫石灰石粉纯度的脱硫供浆系统的结构示意图；

其中1，吸收塔；2，第一循环泵；3，第二循环泵；4，排空门；5，三通接口二；6，手动排空门；7，地坑；8，供浆手动门；9，三通接口一；10，供浆调节门；11，供浆电动门；12，供浆泵。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。

图1出示本实用新型一种提高脱硫石灰石粉纯度的脱硫供浆系统的具体实施方式：一种提高脱硫石灰石粉纯度的脱硫供浆系统，包括吸收塔1、供浆门以及供浆泵12，其中所述吸收塔1的左侧设有两个循环泵，分别为第一循环泵2与第二循环泵3，第二循环泵3的下方设有两个排空门4，排空门4下设有地坑7，吸收塔1的右侧设有所述供浆门以及所述供浆泵12，供浆门分别为供浆手动门8、供浆调节门10以及供浆电动门11，供浆手动门8与供浆调节门10之间设有三通接口一9，三通接口一9下设有手动排空门6，手动排空门6连接在两个排空门4之间。所述吸收塔1通入所述第一循环泵2与所述第二循环泵3的入口在吸收塔1的下部，第一循环泵2与第二循环泵3与通入吸收塔1处出口在吸收塔1上部，第二循环泵3的出口在第一循环泵2的出口的上方。所述两个排空门4之间设有三通接口二5，所述手动排空门6连接在三通接口二5上。所述各部件之间均设有供浆管道连接。所述排空门4位于第一循环泵2与吸收塔1之间。