[实用新型]一种防尘防水直流无刷马达

说明书

技术领域

    本实用新型属于马达领域，尤其是一种防尘防水直流无刷马达。

背景技术

    在高速马达驱动转轴及刀具高速旋转切削研磨工件时，相对会产生大量的切屑粉尘，并且工件表面上的清洗液或冷却用水会四处喷溅，以致这些喷溅水液与粉尘容易侵入马达本体底部的轴承中，导致轴承使用寿命降低，影响加工作业效率与品质，而且需要频繁更换轴承，严重浪费人力、物力和时间；因此应该对现有技术进行改进。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型旨在提供一种使用寿命长、工作效率高且容易维修的防尘防水直流无刷马达。

为实现该技术目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种防尘防水直流无刷马达，由扇叶、轴心、磁条、外框和定子组组成，所述扇叶与外框形成一个密闭空间，所述轴心一端嵌入扇叶内，且另一端与外框连接，所述轴心端部与外框之间设有垫片，所述轴心两侧对称设有轴承，所述每个轴承一侧均设有定子组，所述轴承一端与定子组紧密连接，且另一端与外框连接，所述定子组一侧与外框紧密连接，且另一侧设有磁条，所述磁条一侧设有磁框。

作为本实用新型进一步的方案：所述扇叶两边缘与外框两边缘唇口错位相交形成防尘圈。

作为本实用新型进一步的方案：所述轴承端部与外框之间设有垫片和扣环，所述扣环对称设置在轴心端部两侧，且扣环与轴心无缝隙连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述磁框与扇叶之间形成磁框包胶区域，且扇叶与磁框采用包射成型结构使磁框切口处完全包覆在扇叶胶位内。

作为本实用新型进一步的方案：所述定子组四周实现全包覆状态形成定子组包胶区域。

作为本实用新型进一步的方案：所述轴心采用不锈钢SUS303材质制成。

作为本实用新型进一步的方案：所述轴承采用陶瓷材料制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：轴心采用不锈钢SUS303材质,轴承采用陶瓷材质，使其具有降噪、低温升和强抗氧化性的特点，马达定子组采用特殊材质胶料低压低温包射成型实现完全包覆状态,扇叶外框边缘唇口错位相交形成防尘圈实现完全隔离防护。能够有效阻止外界水液与粉尘侵入马达内部，不但能够确保轴承的使用寿命与品质，提高作业效率与精确度，而且能够节省人力、物力及时间，具备非常高的使用价值。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为图1中A的放大图；

图3为本实用新型定子组包胶的正面示意图；

图4为本实用新型定子组包胶的背面示意图；

图中：1-扇叶、2-轴心、3-轴承、4-磁条、5-磁框、6-磁框包胶区域、7-外框、8-垫片、9-扣环、10-定子组、11-定子组包胶区域。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型实施例中，一种防尘防水直流无刷马达，由扇叶1、轴心2、磁条4、外框7和定子组10组成，所述扇叶两边缘1与外框7两边缘唇口错位相交形成防尘圈，所述扇叶1与外框7形成一个密闭空间，所述轴心2一端嵌入扇叶1内，且另一端与外框7连接，所述轴心2端部与外框7之间设有垫片8，所述轴心2两侧对称设有轴承3，所述轴心2采用不锈钢SUS303材质制成，所述每个轴承3一侧均设有定子组10，所述轴承3一端与定子组10紧密连接，且另一端与外框7连接，所述轴承3端部与外框7之间设有垫片8和扣环9，所述扣环9对称设置在轴心2端部两侧，且扣环9与轴心2无缝隙连接，所述轴承3采用陶瓷材料制成，所述定子组10一侧与外框7紧密连接，且另一侧设有磁条4，所述磁条4一侧设有磁框5，所述磁框5与扇叶1之间形成磁框包胶区域6，且扇叶1与磁框5采用包射成型结构使磁框5切口处完全包覆在扇叶1胶位内，所述定子组10四周实现全包覆状态形成定子组包胶区域11。