[发明专利]预成型体注射成型装置、注射成型方法及合成树脂制瓶体

权利要求书

1.一种预成型体的注射成型方法，所述注射成型方法为用于双轴拉伸吹塑成型的试验管状预成型体(101)的注射成型方法，所述用于双轴拉伸吹塑成型的试验管状预成型体(101)是将第2树脂层(101b)层合于合成树脂制且形成主体的主材料层(101a)而成的，其特征在于，

将用于所述双轴拉伸吹塑成型的试验管状预成型体(101)进行注射成型的注射成型装置包括喷嘴部(11)和模具(1)，所述喷嘴部(11)使熔融了的形成主材料层(101a)的主材料树脂(Ra)和形成第2树脂层(101b)的第2树脂(Rb)合流，形成合流树脂体，所述模具(1)配置于所述喷嘴部(11)的前端，

所述喷嘴部(11)的构成为，

从外侧依次配置供主材料树脂(Ra)流动的外流路(15a)、供第2树脂(Rb)流动的内流路(15b)、和将来自所述外流路(15a)和内流路(15b)的主材料树脂(Ra)和第2树脂(Rb)合流的圆柱状合流路(19)，

另外，将所述外流路(15a)朝向合流路(19)的第1合流部(17a)隔着规定间隔配置在内流路(15b)朝向合流路(19)的第2合流部(17b)的下游侧，另外，将圆柱状关闭销(20)能够滑动地插入配置于合流路(19)，利用所述关闭销(20)的滑动位置，发挥阻断或开放所述第1合流部(17a)或第2合流部(17b)的功能，

所述预成型体的注射成型方法中，使用所述注射成型装置，通过控制关闭销(20)的滑动位置，

使第1合流部(17a)为开放状态，以规定时间将主材料树脂(Ra)经过外流路(15a)供给到合流路(19)，然后，在所述供给主材料树脂(Ra)的规定时间内的、一定时间范围内使第2合流部(17b)处于开放状态，将经过了规定的延迟时间的第2树脂(Rb)与主材料树脂(Ra)一同经过内流路(15b)供给到合流路(19)，在所述合流路(19)内形成由以供给速度(Va)供给的主材料树脂(Ra)和以低于供给速度(Va)的供给速度(Vb)供给的第2树脂(Rb)形成的合流树脂体，将所述合流树脂体经由配置在位于模具(1)的空腔(4)的、相当于预成型体(101)的底部底壁中央的位置的点浇口(5)注射并填充到所述空腔(4)内，通过设定包括所述第2树脂(Rb)的供给的延迟时间、结束时间、供给速度分布在内的注射模式、以及所述第2合流部(17b)的开放程度，由此将第2树脂层(101b)以规定方式层合于所述主材料层(101a)。

2.如权利要求1所述的预成型体的注射成型方法，其中，第2树脂层(101b)为由着色树脂形成的装饰层。

3.如权利要求1或2所述的预成型体的注射成型方法，其中，使关闭销(20)的前端部(20p)的滑动位置在第2合流部(17b)的附近移动，使所述第2合流部(17b)的开放程度在开放方向、或阻断方向上逐渐变化，第2树脂层(101b)的层厚在轴向上呈层次状变化。

4.如权利要求1或2所述的预成型体的注射成型方法，其中，在第2合流部(17b)的附近周期性地改变关闭销(20)的前端部(20p)的滑动位置，周期性地改变所述第2合流部(17b)的开放状态程度，使第2树脂层(101b)的层厚在轴向上周期性地改变。

5.一种合成树脂制瓶体，所述合成树脂制瓶体是将试验管状的预成型体进行双轴拉伸吹塑成型而成的，是将由着色树脂构成的装饰层(201b)层合形成于形成主体的主材料层(201a)而成的，所述试验管状的预成型体是通过权利要求1～4中任一项所述的预成型体的注射成型方法得到的，所述合成树脂制瓶体的特征在于，

所述主材料层(201a)为透明的树脂层，所述装饰层(201b)为根据在预成型体的注射成型时的主材料树脂(Ra)和作为着色树脂的第2树脂(Rb)的流动情况层合形成于主材料层(201a)而成的，所述装饰层(201b)在主材料层(201a)中作为中间层层合于临近周壁的内周面的位置。