[发明专利]一种红薯蛋白粉及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及食品技术领域，特别涉及一种红薯蛋白粉及其制备方法。

背景技术

红薯又称番薯、甘薯、红苔、白薯、地瓜，现已广泛栽培在全世界的热带、 亚热带地区(主产于北纬40°以南)。红薯是一年生草本植物，地下部分为圆 形、椭圆形或纺锤形的块根，块根的形状、皮色和肉色因品种或土壤不同而异。 在我国主要分布在湖南、湖北、江西以及安徽一带，在一些较北的地区黑龙江 省也有种植。红薯渣是红薯粉厂生产红薯粉后和红薯淀粉厂提取红薯淀粉后的 残渣，约占鲜重的45％～60％。红薯渣的主要成分是淀粉、纤维素及少量蛋白质。 随着国家对再生资源的开发与利用以及环境污染越来越重视，红薯渣作为新型 原料被有效利用也将成为一项重要课题。

红薯含有丰富的粘液蛋白，这是一种多糖与蛋白质混合物，对人体有特殊 的保护作用，能保持消化道、呼吸道、关节腔、膜腔的润滑和血管的弹性，由 于这种物质可防止物质在动脉管壁上沉积而引起的动脉硬化，可以防止肝及肾 脏等器官结缔组织的萎缩，可以减缓人体器官的老化，提高肌体免疫力。红薯 还含有糖蛋白，具有很好的抗突变、降血脂和增强免疫力的作用。目前，红薯 渣用途仅限于生产农家饲料和制造沼气，而绝大部分被作为废料丢弃。因此， 利用红薯渣生产红薯蛋白，既可以解决处理红薯渣对环境造成的污染，又可以 形成企业新的利润增长点。

中国专利申请号CN200610112009.7公开了一种从红薯废水中制取红薯粘液 蛋白的方法。目前未见以红薯渣制备红薯蛋白的报道。

发明内容

本发明目的是提供一种红薯蛋白粉及其制备方法，针对红薯渣中营养功能 成分无法充分利用以及环境污染等问题，采用制备红薯蛋白的方法对红薯渣进 行充分利用。

实现本发明目的的技术方案如下：

一种红薯蛋白粉的制备方法，包括以下步骤：

(1)将红薯渣或红薯渣干渣进行水洗；

(2)向水洗后的红薯渣或红薯渣干渣加入胰蛋白酶酶解；

(3)调整酶解液pH，直至蛋白肽全部析出，过滤；将所得滤渣干燥，即得 红薯蛋白粉。

为充分利用红薯渣资源，提高产品得率，且改善红薯蛋白粉品质，本发明 优选采用红薯渣干渣为原料，且对红薯渣干渣的制备方法进行了进一步改进。

所述将红薯渣干渣的制备方法包括以下步骤：

(S1)将含水量80％以上的红薯渣经板框过滤，将其含水量降至40-50％；

(S2)通过闪蒸干燥法将板框过滤的滤饼干燥至水分含量12-14％，然后粉 碎至60目-100目，得红薯渣干渣。

其中，步骤(S1)中，所述板框过滤的压力为10-20MPa，优选为15-18MPa， 采用此种压力进行过滤其有助于最大限度的降低水分含量同时保持营养元素。

步骤(S1)中经过初步除水，控制最终的含水量为40-50％，不仅有助于降 低能耗，最重要的是，以此种含水量的红薯渣作为闪蒸干燥的物料，有助于干 燥过程的顺利进行。当含水量低于40％时，物料容易出现结块问题，不利用后期 的闪蒸干燥；当含水量高于50％时，物料含水量较多，一方面闪蒸干燥能耗消耗 大，此外，还存在营养元素流失的问题。

步骤(S2)中，采用本领域常规的闪蒸干燥机进行处理，闪蒸干燥时，如 果入口温度过高，物料干燥速度过快，容易使干燥不彻底；出口温度过高，会 使物料干燥不充分且容易结块；出口温度过低物料则容易瞬间凝固。为了达到 理想的干燥效果，本发明所述闪蒸干燥入口温度优选为350-400℃，出口温度优 选为90-100℃，在此温度下有助于物料的彻底干燥同时保留营养成分。

所述闪蒸干燥的风速为2-7m/s，优选为3-5m/s，在此风速下能够均匀的对物 料进行干燥。

所述闪蒸干燥的破碎速度为20-60m/s，优选为30-50m/s，在此破碎速度下， 能够快速均匀的对物料内部进行分割使得干燥更加彻底。

本发明所述闪蒸干燥优选在如下条件下进行：入口温度350-400℃，出口温 度90-100℃，风速3-5m/s，破碎速度30-50m/s，在此条件下，滤饼能够最大程度 的被破碎，使得物料能够充分的被干燥，干燥效果良好；且能够避免物料粘壁 问题，干燥得到的物料具有良好的蓬松度，颗粒大小均一，粒径约为0.3-1mm。

优选地，所述将红薯渣干渣的制备方法包括以下步骤：