[发明专利]方形电池整形检测机

说明书

技术领域

本发明涉及电池生产设备技术领域，尤其涉及一种方形电池整形检测机。

背景技术

电池是日常生活和工业生产中不可或缺的动力能源，需求量非常大，因此， 生产效率是电池生产企业效益的重要影响因素，然而，电池电性能的优劣才是 决定电池生产企业能否具有持续竞争力的关键因素，因此，在电池生产过程中 对电池进行可靠和有效的电性能检测是非常重要的工序。另外，电池的外观是 客户对电池最直接的感观认知，电池的外观缺陷可能导致客户放弃购买该电池， 所以，对电池外观轮廓的整形和美化也是一个不可或缺的处理工序。因此，我 们设计了一种对方形电池进行整形以及整形过后的检测的设备。

发明内容

本发明的一个目的在于：提供一种方形电池整形检测机，实现对方形电池 进行上料、整形、检测、下料等自动化处理，设备结构紧凑，节省了设备的整 体空间，提高了生产效率。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种方形电池整形检测机，包括设备支架，所述设备支架顶部的一端设置 有上料机构，所述设备支架顶部的另一端设置有下料机构，所述上料机构与所 述下料机构之间依次设置有方形电池整形机构、扫码机构、成像检测机构、性 能检测机构和厚度检测机构，所述上料机构与所述下料机构之间还设置有第一 输送机械手。

作为一种优选的技术方案，所述方形电池整形机构包括电池夹持组件、厚 度校正组件、极耳整形组件和电池推动组件，所述电池夹持组件的一侧设置所 述极耳整形组件，所述电池夹持组件远离所述极耳整形组件的一侧设置所述电 池推动组件，所述电池夹持组件的上方设置所述厚度校正组件。

作为一种优选的技术方案，所述方形电池整形机构还包括整形动力组件， 所述整形动力组件设置在所述电池夹持组件的下方，所述整形动力组件分别与 所述电池夹持组件、所述厚度校正组件、所述电池推动组件传动连接。

作为一种优选的技术方案，所述整形动力组件包括第一动力轴和第二动力 轴，所述第一动力轴与所述第二动力轴传动连接，所述第一动力轴上设置有第 一凸轮，所述第一凸轮与所述厚度校正组件传动连接，所述第二动力轴上设置 有第二凸轮和第三凸轮，所述第二凸轮与所述电池夹持组件传动连接，所述第 三凸轮与所述电池推动组件传动连接。

作为一种优选的技术方案，所述性能检测机构包括性能测试支架，以及安 装在所述性能测试支架上的性能测试摆杆、性能测试头和性能测试气缸，所述 性能测试气缸与所述性能测试支架的一端铰接，所述性能测试摆杆与所述性能 测试支架的另一端铰接，所述性能测试气缸的活动端与所述性能测试摆杆远离 所述性能测试支架的一端铰接，所述性能测试头与所述性能测试摆杆固定连接。

作为一种优选的技术方案，所述性能测试头包括测试安装块和至少一个性 能测试板，所述性能测试板上设置有探针。

优选的，所述性能测试头包括两个所述性能测试板，所述性能测试板与所 述测试安装块滑动连接。在使用过程中，可针对不同规格的电池调节两个所述 性能测试板之间的间距，以满足测试要求，从而提高该性能测试头的通用性。

作为一种优选的技术方案，所述厚度检测机构包括可竖直上下移动的厚度 测试滑块，所述厚度测试滑块的一端固定设置有厚度感应器，所述厚度测试滑 块上并位于所述厚度感应器的下方设置有可竖直上下移动的厚度测试板，所述 厚度测试板选择性与所述厚度感应器接触。

作为一种优选的技术方案，所述厚度测试板通过厚度测试导杆安装在所述 厚度测试滑块上，所述厚度测试导杆与所述厚度测试滑块滑动连接，所述厚度 测试导杆贯穿所述厚度测试滑块，所述厚度测试导杆远离所述厚度测试板的一 端与所述厚度测试滑块之间设置有复位弹簧。

优选的，所述厚度检测机构还包括厚度测试支架和厚度测试气缸，所述厚 度测试滑块与所述厚度测试支架滑动连接，所述厚度测试气缸的活动端与所述 厚度测试滑块固定连接。

作为一种优选的技术方案，所述下料机构包括下料机械手和下料拉线组， 所述下料机械手位于所述下料接线组靠近所述第一输送机械手的一侧，所述下 料拉线组包括若干并排设置的下料输送线。

作为一种优选的技术方案，所述下料机械手包括下料支架和可水平移动的 下料滑块，所述下料滑块与所述下料支架滑动连接，所述下料滑块顶部设置有 电池临时放置平台，所述下料滑块的一端固定安装有下料转移治具。