[发明专利]一种提高烟草制丝加料流量稳定性的方法及其应用

说明书

技术领域

本发明涉及烟草制丝加料领域，具体涉及一种提高烟草制丝加料流量稳定性的方法及其应用。

背景技术

叶片加料烟草制丝过程是一个重要环节，加料流量的稳定性、均匀性直接影响制品的吸食品质，也对产品质量影响很大。

烟草叶片加料过程通过加料机来实现的，其结构主要包括加料滚筒和料罐，加料过程是将料液经蒸汽雾化后，均匀地施加到烟叶上。施加料液流量大小正比于烟叶流量，料液是在变频加料泵驱动下，加料流量采用管路上流量计来检测，整个控制过程在PLC程序利用PID算法进行自动控制实现。加料机加料过程示意图如附图所示。

加料过程描述及分析如下：

加料过程描述：人工在料罐中加入料液，加料机启动后，加料机首先进行管路预填充S1阶段(进行预填充的目的是管路内充满料液，方便加料过程控制)，待管路与填充完毕，启动全线运行，加料机进入加料生产S2阶段,料液在PLC的控制作用下自动跟随烟叶流量，并在蒸汽的雾化作用下均匀的喷射到烟叶上，如图2所示。

过程分析：

整个过程有两次PID调节过程，分别是预填充起始阶段和加料生产初始阶段。预填充阶段因料液回收到料罐内，流量波动不会对产品质量造成影响；生产阶段流量调整阶段则不同，出现叶片上加料不均匀的问题，对产品质量造成一定的影响。出现上述问题的根本原因是PLC加料回路PID调节的加料流量设定值发生了阶跃跳变，即预填充流量设定值为常数，而加料流量设定是一个随产品配方变化的值，从而出现了加料过程的二次调节。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的技术问题，提供一种提高烟草制丝加料流量稳定性的方法。

为了解决以上技术问题，本发明的技术方案为：

一种提高烟草制丝加料流量稳定性的加料管路预填充方法，包括如下步骤：

烟草流量计将烟草流量值输送到控制系统，控制系统控制加料管路预填充的流量为烟草流量和加料比例的乘积，该加料比例为产品配方中加料量与烟草量的比值。

优选的，产品配方中加料量与烟草量的比值为1.0％-5.0％。

所述加料管路预填充的方法在烟草制丝加料中的应用。

所述加料管路预填充的方法使用的预填充系统，包括储料罐、控制系统、烟草流量计、料液流量计以及加料泵，烟草流量计、料液流量计和加料泵均与控制系统连接，加料泵与储料罐的下端连通，加料泵与料液流量计连接，料液流量计与储料罐连通。

一种提高烟草制丝加料流量稳定性的方法，包括如下步骤：

1)控制系统控制加料管路预填充的流量为烟草流量和加料比例的乘积；

2)管路预填充完毕后，转换为加料模式，料液流量为烟草流量和加料比例的乘积。

所述提高烟草制丝加料流量稳定性的方法使用的加料系统，包括储料罐、控制系统、烟草流量计、料液流量计、加料泵、喷嘴以及三通阀，烟草流量计、料液流量计和加料泵均与控制系统连接，加料泵与储料罐的下端连通，加料泵与料液流量计连接，料液流量计通过三通阀分别与喷嘴和储料罐连通。

所述提高烟草制丝加料流量稳定性的方法在烟草制丝加料中的应用。

本发明的有益技术效果为：

加料前预填充流量设定值由定值改为根据配方加料比例与烟草流量的乘积来进行控制。这样在预填充阶段加料流量已经形成了稳恒流量，当进入加料过程，只需将加料管路上的三通阀进行切换，实现了加料预填充到加料过程的平稳过渡，加料流量基本不变，实现加料流量的无缝对接，使叶片不会出现加料不均匀的现象，保障了产品质量的稳定性。

附图说明

图1为加料系统结构示意图；

图2为原有控制方法的料液流量稳定性曲线；

图3为本发明的料液流量稳定性曲线。

其中，1、加料泵，2、调节阀，3、料液流量计，4、三通阀，5、电磁阀，6、喷嘴。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

如图1所示提高烟草制丝加料流量稳定性的方法使用的加料系统，包括储料罐、控制系统、烟草流量计、料液流量计4、加料泵1、喷嘴6以及三通阀4，烟草流量计、料液流量计3和加料泵1均与控制系统连接，加料泵1与储料罐的下端连通，加料泵1与料液流量计3连接，料液流量计3通过三通阀4分别与喷嘴6和储料罐连通。

一种提高烟草制丝加料流量稳定性的方法，包括如下步骤：