[发明专利]一种高强度高延伸率空调器用铝箔及其制造方法

权利要求书

1.一种高强度高延伸率空调器用铝箔，其特征在于，其组成成分及重量百分比为： Fe：0.32～0.38％、Si：0.20～0.26％、Cu：0～0.03％、Mn：0.29～0.35％、Mg：0～0.01％、 Zr：0.032～0.052％、Cr：0.035～0.055％、Ti：0.02～0.04％，余量为铝。

2.一种根据权利要求1所述的高强度高延伸率空调器用铝箔的制造方法，其特征 在于，包括以下步骤：

(1)熔炼与精炼，按各组分重量百分比将原材料加入熔炼炉内熔炼，然后在静置 炉内精炼，组成成分Ti以Al-Ti-B丝形式在流槽中加入；

(2)半连续铸造，在半连续铸造机上铸造得到铸锭；

(3)将铸锭放在退火炉里进行均匀化退火，退火温度为540～600℃，保温5～10 小时；

(4)热轧，将铸锭轧至7.0mm厚的热轧坯料；

(5)冷轧，在冷轧机上将7.0mm厚度的热轧坯料轧制至2.0～3.0mm的铝带，然 后放在退火炉里进行中间退火，退火温度为350～410℃，保温4～8小时；

(6)冷轧，在冷轧机上将2.0～3.0mm的铝带轧制至0.115～0.15mm的铝箔；

(7)成品退火，将0.115～0.15mm的铝箔放在退火炉里进行成品退火，退火温度 240～300℃，保温5～9小时；

(8)经拉矫、剪切后，制得高强度高延伸率空调器用铝箔。

3.根据权利要求2所述的高强度高延伸率空调器用铝箔的制造方法，其特征在于： 所述步骤(1)中熔炼时熔体温度为730～760℃。

4.根据权利要求2所述的高强度高延伸率空调器用铝箔的制造方法，其特征在于： 所述步骤(1)中精炼时精炼温度为730～750℃，精炼时间10～15分钟。

5.根据权利要求2所述的高强度高延伸率空调器用铝箔的制造方法，其特征在于： 所述步骤(4)中热轧时开轧温度为500～530℃，终轧温度＞350℃。

6.根据权利要求2所述的高强度高延伸率空调器用铝箔的制造方法，其特征在于： 所述步骤(2)中，在半连续铸造机上进行铸造，控制铸造温度为690～700℃，铸造速 度为45～55mm/min，冷却水流量为200～260m³/h。