[发明专利]一种超高分子量聚乙烯催化剂的制备方法

权利要求书

1.一种超高分子量聚乙烯催化剂的制备方法，以烷氧基镁、醇、钛化合物为原料，采用喷雾冷却成型工艺，其特征在于制备方法包括：将无水烷氧基镁和醇的混合体系在温度35～100℃，压力7.5～10MPa条件下通入CO₂，恒温、恒压反应0.5～2小时，烷氧基镁和醇的摩尔比为1:1～1:5；再将反应浆料进行喷雾冷却，冷却接受液体为0～-20℃液体钛化合物；所述的浆料喷雾冷却是将浆料引入喷雾干燥器，在氮气保护下将反应浆料喷至冷却接受液表面，喷雾器进口温度为60～100℃，出口温度为30～80℃。

2.根据权利要求1所述催化剂的制备方法，其特征在于烷氧基镁和醇的摩尔比为1:1～1:3。

3.根据权利要求1或2所述催化剂的制备方法，其特征在于烷氧基镁选自的通式Mg(OR₁)(OR₂)化合物，其中，R₁、R₂相同或不同，为C₁～C₁₅的烷基。

4.根据权利要求3所述催化剂的制备方法，其特征在于Mg(OR₁)(OR₂)的通式化合物中R₁、R₂是乙基或甲基。

5.根据权利要求1或2所述催化剂的制备方法，其特征在于醇选自ROH通式化合物，其中R为C₁～C₁₂直链或支链烷基。

6.根据权利要求5所述催化剂的制备方法，其特征在于醇化合物选自甲醇、乙醇、丙醇、丁醇、二乙基乙醇、异辛醇中至少其中的一种。

7.根据权利要求1所述的催化剂的制备方法，其特征在于所述钛化合物是四氯化钛和/或钛酸正丁酯。

8.根据权利要求1所述催化剂的制备方法，其特征在于催化剂制备过程中加入给电子体化合物，给电子体化合物选自含有“—O—”的单醚类、二醚类、二酯类化合物或有机硅化合物。

9.根据权利要求8所述催化剂的制备方法，其特征在于给电子体与烷氧基镁、醇一起加入，或是与钛化合物混合加入；烷氧基镁与给电子体化合物的摩尔比为10:1～3:1。

10.根据权利要求9所述催化剂的制备方法，其特征在于烷氧基镁与给电子体化合物的摩尔比为8:1～5:1。

11.根据权利要求10所述催化剂的制备方法，其特征在于含有“—O—”的单醚类、二醚类和二酯类化合物具体选自邻苯二甲酸二异丁酯、邻苯二甲酸二正丁酯、四氢呋喃、1,3-丙二甲醚、芴二醚、2，2-二甲基-1，3-二甲氧基丙烷、2，2-二丙基-1，3-二甲氧基丙烷、2，2-二丁基-1，3-二甲氧基丙烷、2，2-二苯基-1，3-二甲氧基丙烷、1，3-丙二醇二苯甲酸酯或2，4-戊二醇二苯甲酸酯。

12.根据权利要求11所述催化剂的制备方法，其特征在于有机硅化合物选自四氯硅烷、二甲基二氯硅烷、二乙基二氯硅烷、二苯基二氯硅烷、二苯基二甲氧基硅烷、苯基甲基二氯硅烷、三甲基氯硅烷、二异丙基二氯硅烷、二异丙基二甲氧基硅烷、二正丁基二甲氧基硅烷、二异丁基二甲氧基硅烷、甲基叔丁基二甲氧基硅烷。

13.根据权利要求1所述催化剂的制备方法，其特征在于将反应浆料进行喷雾冷却，经过滤后得到的固体物中再加入所述0～-20℃液体钛化合物，在30～110℃反应0.5～2.5小时，所述烷氧基镁与再加入的所述0～-20℃液体钛化合物的摩尔比为1:1～1:50。

14.根据权利要求13所述催化剂的制备方法，其特征在于所述烷氧基镁与再加入的所述0～-20℃液体钛化合物的摩尔比为1:15～1:35。