[发明专利]一种透印工艺

权利要求书

1.一种透印工艺，其特征在于，包括以下步骤，

（1）坯布前处理：将坯布放入中样机内，加入精练酶、氢氧化钠、双氧水、水并进行煮练，煮练后依次进行水洗、脱水、蓬干；

（2）染色浆料制备工序：将糊料、防染盐S、六偏磷酸钠和水混合搅拌至表面无颗粒且呈透明状的原糊，在原糊中加入活性增稠剂、小苏打并搅拌成糊状的白糊；在染料中加入适量冷水并将其溶解成稀泥状，加入适量开水使呈稀泥状的染料充分溶解，将上述白糊加入染料溶液中并搅拌至果冻状，即得染色浆料；

（3）印花：将步骤（2）所得染色浆料通过印花机印制于步骤（1）处理后的坯布上；

（4）固色：将步骤（3）制得的印花布依次进行蒸化、水洗、蓬干，即得。

2.根据权利要求1所述的透印工艺，其特征在于，按重量计，所述步骤（1）中每28份坯布加入5%的精练酶5份、4%的氢氧化钠4份、9%的双氧水9份、水82份进行煮练。

3.根据权利要求2所述的透印工艺，其特征在于，所述步骤（1）的煮练温度为95℃、煮练时间为2小时。

4.根据权利要求2所述的透印工艺，其特征在于，所述步骤（1）的水洗包括：先用90℃的热水水洗两次，每次10分钟，然后用冷水水洗20分钟；其中，按重量计，冷水水洗时每28份坯布加入有0.2份增白剂、20份渗透剂。

5.根据权利要求1~4任一所述的透印工艺，其特征在于，所述步骤（2）中原糊包括4%的糊料4份、2%的防染盐S2份、0.5%的六偏磷酸钠0.5份、水95份。

6.根据权利要求5所述的透印工艺，其特征在于，所述步骤（2）中白糊包括4%的糊料4份、2%的防染盐S2份、0.5%的六偏磷酸钠0.5份、水95份、10%的活性增稠剂10份、5%的小苏打5份。

7.根据权利要求6所述的透印工艺，其特征在于，所述步骤（2）中的染色浆料内染料溶液与白糊的比例为1:1。

8.根据权利要求6或7所述的透印工艺，其特征在于，所述步骤（2）中开水为冷却至80~90℃的开水，且所述开水中含有质量比为0.01%的六偏磷酸钠。

9.根据权利要求8所述的透印工艺，其特征在于，所述步骤（3）的印花机采用80目的平网印花网板。

10.根据权利要求8所述的透印工艺，其特征在于，所述步骤（4）中的蒸化采用102℃饱和蒸汽连续蒸化10分钟；所述步骤（4）中的水洗包括依次进行的一次冷水水洗、一次95℃的热水皂洗、二次冷水水洗、二次95℃的热水皂洗、三次冷水水洗，所述热水皂洗过程中加入有2g/L的防沾洗涤剂。