[发明专利]一种带有装饰膜片的转台式双色注塑模具及其注塑工艺

权利要求书

1.一种带有装饰膜片的转台式双色注塑模具，用于转台式对射注塑机，包括第一打母模(10)、第二打母模(20)和对称设置在转台式对射注塑机转台(50)的相对两个工位上的转台公模A(30)和转台公模B(40)，转台公模A(30)和转台公模B(40)可互换调整；所述第一打母模(10)内设置有第一打母模热流道(11)，第二打母模(20)内设置有第二打母模热流道(21)，转台公模A(30)和转台公模B(40)内均设置有转台公模热流道(31、41)；其特征在于：所述第一打母模热流道(11)包括主喷嘴(111)、分流板(112)、对接套筒(113)和套筒移动驱动部件，其对接套筒(113)位于所述第一打母模(10)的型腔(12)外侧；所述转台公模热流道(31、41)包括分流板(311、411)、对接套筒(312、412)、进胶套筒(313、413)和套筒移动驱动部件，其对接套筒(312、412)位于其所在转台公模(30、40)的型芯外侧，其进胶套筒(313、413)正对其所在转台公模(30、40)的型芯(32)背面；当所述第一打母模和其中一转台公模合模进行第一打产品时，所述第一打母模热流道(11)的对接套筒(113)与所述其中一转台公模(30、40)上的对接套筒(312、412)对接连通；所述第二打母模热流道(21)包括主喷嘴(211)、分流板(212)和侧进胶套筒(213)，所述侧进胶套筒(213)位于所述第二打母模(20)的型腔(22)边缘处。

2.根据权利要求1所述的带有装饰膜片的转台式双色注塑模具，其特征在于：所述转台公模热流道(31、41)的进胶套筒(313、413)的数量为一个、两个或两个以上，当其数量为一个时，其正对其所在转台公模(30、40)的型芯背面中心位置，当其数量为两个或两个以上时，其等间隔均匀分布。

3.根据权利要求1所述的带有装饰膜片的转台式双色注塑模具，其特征在于：所述第二打母模热流道(21)的侧进胶套筒(213)的数量为一个、两个或两个以上，当其数量为一个时，其位于所述第二打母模(21)的型腔(22)边缘中心位置，当其数量为两个或两个以上时，其等间隔均匀分布。

4.一种采用权利要求1所述带有装饰膜片的转台式双色注塑模具的注塑工艺，其特征在于包括如下步骤：

1）、第一打母模(10)相对转台式对射注塑机喷嘴静止，第二打母模(20)及转台式对射注塑机转台(50)带动转台公模A(30)和转台公模B向远离第一打母模(10)的方向移动进行开模，将尺寸与第一打母模(10)的型腔一致的印刷好的膜片放置于第一打母模(10)的型腔(12)内；

2）、转台式对射注塑机转台(50)带动转台公模A(30)和转台公模B(40)向第一打母模(10)方向移动进行合模，第一打母模热流道(11)的对接套筒(113)和转台公模A(30)的转台公模热流道(31)对接套筒(312)对接连通，转台公模A(30)的进胶套筒(313)的浇口由转台公模A(30)的型芯(32)背面穿过型芯(32)伸入第一打母模(10)的型腔(12)；

3）、与第一打母模(10)同侧的转台式对射注塑机的喷嘴连通第一打母模热流道(11)的主喷嘴(111)，将有色料由该主喷嘴(111)经第一打母模热流道(11)的分流板(112)、对接套筒(113)、转台公模A(30)的对接套筒(312)、分流板(311)、进胶套筒(313)向第一打母模(10)的型腔(12)内注入有色料，成型产品的内侧有色层；

4）、转台式对射注塑机转台(50)带动转台公模A(30)和转台公模B(40)向远离第一打母模(10)方向移动进行开模，有色层连同膜片一并留在转台公模A(30)的型芯(32)上，转台式对射注塑机转台(50)旋转180°，使转台公模A(30)和转台公模B(40)的位置对换；

5）、第二打母模(20)连同与其同侧的转台式对射注塑机的喷嘴向转台公模A(30)方向移动进行合模，通过第二打母模热流道(21)的主喷嘴(211)、分流板(212)和侧进胶套筒(213)向第二打母模(20)的型腔(22)内进行侧进胶注入透明料，成型产品的外侧透明层70；

6）、第二打母模(20)向远离转台公模A(30)的方向移动进行开模，顶出最终产品。

5.根据权利要求4所述的注塑工艺，其特征在于：步骤1）中在向第一打母模(10)的型腔(12)内放置膜片前在膜片的贴覆面上刷静电。