[发明专利]全自动压销、检测一体机有效
申请号: | 201511013117.4 | 申请日: | 2015-12-31 |
公开(公告)号: | CN105758348B | 公开(公告)日: | 2018-09-18 |
发明(设计)人: | 许程景 | 申请(专利权)人: | 东莞鸿图精密压铸有限公司 |
主分类号: | G01B21/00 | 分类号: | G01B21/00 |
代理公司: | 广州市红荔专利代理有限公司 44214 | 代理人: | 吴世民 |
地址: | 523868 广东省东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 全自动 检测 一体机 | ||
一种铝合金产品压铸领域使用的全自动压销、检测一体机,由机台基座、全自动压销装置、全自动尺寸检测设备、夹取机构、输送机构组成。全自动压销装置和全自动尺寸检测设备平行设置在机台台面上;夹取机构亦设置在机台台面上,全自动压销装置的线模组,与夹取机构功能相接;输送机构设置在检测机构右侧,与检测机构功能相接。本发明结构紧凑、合理,自动化程度高,工作程序及检测结果安全可靠,能够满足现代工业,对产品高效、高质、低消耗的综合要求。
技术领域
一种铝合金产品压铸领域使用的全自动压销、检测一体机。
背景技术
在铝合金产品压铸领域,部分产品为了配合后续装配要求,需要加装销钉进行定位、销钉加装后,为了保证销钉加装的状态能够符合后续工序的装配需求,需要对销钉加装高度及垂直度进行检测。
以前加装销钉和对销钉加装高度及垂直度的检测分为两道工序,先由人工通过使用半自动设备完成加装销钉,而后,依靠人工进行检测,不仅劳动强度大,生产效率低,而且生产成本高,产品质量得不到保障,不能满足现代工业,对产品高品质、高效率、低耗能的综合要求。
发明内容
本发明的目的,是通过全自动压销、检测一体机的设计,使其能够全自动完成加装销钉和对销钉加装高度及垂直度的检测两道工序,使其能够降低操作人员的劳动强度,提高生产效率,降低劳动成本,保证产品质量,以满足现代工业,对产品高品质、高效率、低耗能的综合要求。
本发明由机台基座、全自动压销装置、全自动尺寸检测设备、夹取机构、输送机构组成,全自动压销装置和全自动尺寸检测设备平行设置在机台台面上;夹取机构亦设置在机台台面上,全自动压销装置的线模组,与夹取机构功能相接;输送机构设置在检测机构右侧,与检测机构功能相接。
机台基座由安装台和支架组成,安装台位于机台基座中心位置用于安装全自动压销装置、全自动尺寸检测设备、夹取机构、输送机构。
全自动压销装置由固定板、线模组、工件移送治具、移动气缸、支撑架、进料机构、销钉进料管、压销总成、定位装置组成,线模组平设在固定板上, 工件移送治具设置在线模组上面的轨道上,可以沿轨道按要求移动; 移动气缸安装于线模组末端;进料机构设置在支撑架的固定板平面上,销钉进料管一端接入销钉进料机构,另一端接入压销总成;压销总成位于进料机构右侧,其主要包括压销气缸组和压销机构,压销气缸组通过导柱支撑连接位于压销板上部,压销机构通过导柱限位柱固定连接在压销板下面;定位装置安装于固定板上,位于推进气缸下方,线模组两侧各一个。
进料机构由进料装置、支撑架、固定板平面组成,支撑架横跨线模组两侧,并安装在固定板上,位于压销机构一侧;进料装置设置在进料机构支撑架的固定板平面上,销钉进料管一端接入销钉进料机构,另一端接入压销机构。
压销气缸组由压销气缸、气缸座、下压法兰、升降气缸、安装板、导柱、压销板、下降压板组成,压销气缸与下压法兰通过气缸座对应固定连接,升降气缸位于气缸座两侧,气缸座与升降气缸固定安装在安装板;导柱上配有复位弹簧与限位台,压销板与导柱中的复位弹簧配合,并与安装板一起通过导柱支撑连接,压销板配合的复位弹簧下端设有限位台;压销板设于安装板与下降压板中间。
压销机构由导柱限位柱、下降压板、压销冲针、限位冲针、推进气缸组成,导柱限位柱上配合有复位弹簧与限位台,下降压板与导柱限位柱上的复位弹簧配合,并通过导柱限位柱支撑连接在压销板上,降压板配合的复位弹簧下端设有限位台;压销冲针与限位冲针位于压销板上面中心部位,底端固定在下降压板上,推进气缸安装于下降压板前后两侧中间位置。
定位装置由底座、定位板、定位气缸组成。底座安装于固定板上,位于推进气缸正下方,线模组两侧各一个,定位板与定位气缸安装在底座上。
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