[发明专利]一种化妆品盖体半自动化组装方法及其设备

说明书

本发明公开了一种化妆品盖体半自动化组装方法，其化妆品盖体包括顶盖圈、设于顶盖圈上表面的坠重、与顶盖圈相匹配的顶盖，包括如下步骤：将顶盖圈放置于治具上；对顶盖圈自动点胶；将坠重自动传输至顶盖圈上的留置处；将顶盖放置于顶盖圈上，自动压固顶盖与顶盖圈从而形成化妆品盖体；之后自动吸附使化妆品盖体脱离治具。本发明还公开了上述化妆品盖体组装用的半自动化设备。本发明显著降低了人工成本，实现了半自动化生产，显著提升了生产效率，成本低，操作过程精准，降低了胶浆用量，节约了资源，环保无污染，产品质量稳定，品质好，相比现有人工操作方法，生产效率可提升80％以上。

技术领域

本发明涉及化妆品包装技术领域，特别涉及一种化妆品盖体半自动化组装方法及其化妆品盖体组装用半自动化设备。

背景技术

化妆品品牌装饰用盖体，现有的组装工艺流程基本上是采用人工手动完成的，特别是在化妆品盖体(包括顶盖圈、设于顶盖圈上表面的坠重、与顶盖圈相匹配的顶盖)的顶盖、顶盖圈的表面均为电镀光亮面的情况下，或者是类似于前述化妆品盖体，目前基本无法实现全自化甚至半自动化生产。例如#14056～14057CL化妆品品牌装饰，现有的工艺流程中基本上是：手工操作点适量胶浆、手工在胶浆处放于坠重、手工放置顶盖、手工取拿产品放于治具中冲压固定顶盖等，其整个组装工艺十分耗费人工，生产效率低下，另外，还存在手动点胶浆用量无法控制、手工取拿产品易产生手指痕迹污糟、人工疲劳度增加导致产品质量下降及生产效率下降等问题。

因此，迫切需要创新驱动降低人工成本，实现半自动化操作生产，在降低胶浆用量的同时，直接降低操作员人数，提高品质质量，提升生产效率，降低成本。

发明内容

本发明的目的在于，针对现有技术的上述不足，提供一种化妆品盖体半自动化组装方法，以解决现有化妆品盖体普遍采用人工方式组装所存在的缺陷，能够实现对电镀光亮面的顶盖及顶盖圈进行半自动化组装生产，显著提升了生产效率，成本低，操作过程精准，降低了胶浆用量，产品质量稳定。

本发明的目的还在于，提供一种前述的化妆品盖体组装用的自动化设备。

本发明为达到上述目的所采用的技术方案是：

一种化妆品盖体半自动化组装方法，所述化妆品盖体包括顶盖圈、设于顶盖圈上表面的坠重、与顶盖圈相匹配的顶盖，其包括以下步骤：

S1：将所述顶盖圈放置于治具上；

S2：对治具上的顶盖圈进行自动点胶；

S3：将所述的坠重自动传输至点胶后的顶盖圈上表面的留置处；

S4：将所述的顶盖放置于所述顶盖圈上，且使顶盖与顶盖圈的位置相匹配；

S5：将所述的顶盖与顶盖圈自动压固，形成所述化妆品盖体。

作为本发明的改进方案之一，所述的化妆品盖体半自动化组装方法，还包括步骤S6：将压固完成的化妆品盖体自动吸附以使化妆品盖体脱离所述的治具，之后将化妆品盖体放置于一传输带上并传输至下一工序中进行后续操作。

作为本发明的改进方案之一，所述的步骤S6中通过设置的第二吸附机械手内的传感器感应到该化妆品盖体，第二吸附机械手自动吸附该化妆品盖体并在其内设的气缸的气缸力的作用下带动该化妆品盖体移动，从而使化妆品盖体脱离所述的治具，且第二吸附机械手将化妆品盖体移置于一传输带内，该传输带将化妆品盖体传输至下一工序。

作为本发明的改进方案之一，所述的顶盖、顶盖圈的表面均为电镀光亮面。

作为本发明的改进方案之一，所述的步骤S1中所述治具固定设于一转盘的上表面，且所述转盘的上表面的周边设置多个治具。

作为本发明的改进方案之一，所述的步骤S2中自动点胶通过设置于治具上方的胶浆机对转动至胶浆机正下方的顶盖圈完成点胶。