[发明专利]一种安全高效使用方便的钢筋防锈剂及其制备和使用方法

说明书

技术领域

本发明属于钢筋防锈技术领域，具体涉及一种安全高效使用方便的钢筋防锈剂及其制备和使用方法。

背景技术

热轧带肋钢筋作为建筑用钢材，其消费量一直占据着我国钢材生产的较大比重，在国民经济中起到至关重要的作用。近年来，为了生产低成本高强度钢筋，各大钢铁企业采用的主要方法是终轧后穿水冷却工艺。该工艺能在一定程度上改善组织，提高钢筋的机械性能，但该工艺存在着一个明显的缺点，即穿水冷却的热轧带肋钢筋在储存和运输过程中很容易生锈，即使在室内环境下通常5～6天左右即出现锈蚀，如果在雨天，数小时即可出现红色锈斑。这严重影响了热轧带肋钢筋的表面质量，而且锈迹会造成热轧带肋钢筋表面与混凝土握裹强度降低，严重影响建筑质量，钢筋的锈蚀成为了影响建筑物持久性的主要因素。

目前市场上主要的处理方法是对热轧带肋钢筋表面做防锈处理，即在常温下对螺纹钢进行表面处理。常温防锈剂主要是在常温下对成品钢材进行处理，要对钢筋进行清洗、除油、浸泡、干燥等步骤，处理过程往往需要数小时甚至一天，不能完全满足各种情况下的钢筋表面防锈要求，仍有许多场合需要在轧制线上对高温钢筋采用防锈工艺来达到防腐蚀的目的，即直接对高温钢材表面进行处理，提高钢筋的常温耐腐蚀性能。目前，高温防锈难度较大，因此，还没有行之有效的高温防锈方法。

发明内容

本发明的第一目的在于提供一种安全高效使用方便的钢筋防锈剂；本发明的第二目的在于提供所述钢筋防锈剂的制备方法；本发明的第三目的在于提供所述钢筋防锈剂的使用方法。

本发明的第一目的是这样实现的：所述安全高效使用方便的钢筋防锈剂按每1000ml水计，含有明胶30~50g、明矾3~5g、钛酸酯偶联剂20~30g、硅酸钠20~30g。

本发明的第二目的是这样实现的：所述钢筋防锈剂的制备方法包括称量、溶解及混合工序，具体包括：

A、称量：按配方比例称取明胶30~50g、明矾3~5g、钛酸酯偶联剂20~30g、硅酸钠20~30g；

B、溶解：在400ml沸水中加入30～50g明胶充分搅拌直至溶解完全，得明胶溶液；在200ml水中加入3～5g明矾充分搅拌直至溶解完全，得明矾溶液；在200ml水中加入20～30g钛酸酯偶联剂充分搅拌直至溶解完全，得钛酸酯偶联剂溶液；在200ml水中加入20～30g硅酸钠充分搅拌直至溶解完全，得硅酸钠溶液；

C、混合：将明胶溶液、明矾溶液、钛酸酯偶联剂溶液、硅酸钠溶液混合均匀，即得目标钢筋防锈剂。

本发明的第三目的是这样实现的：所述钢筋防锈剂的使用方法包括配剂、防锈及干燥工序，具体包括：

a、配剂：按配方比例称取明胶、明矾、钛酸酯偶联剂、硅酸钠；在400ml沸水中加入30～50g明胶充分搅拌直至溶解完全，得明胶溶液；在200ml水中加入3～5g明矾充分搅拌直至溶解完全，得明矾溶液；在200ml水中加入20～30g钛酸酯偶联剂充分搅拌直至溶解完全，得钛酸酯偶联剂溶液；在200ml水中加入20～30g硅酸钠充分搅拌直至溶解完全，得硅酸钠溶液；将明胶溶液、明矾溶液、钛酸酯偶联剂溶液、硅酸钠溶液混合均匀，即得钢筋防锈剂；

b、防锈：将钢筋防锈剂以浸渍或喷淋的方法施加到表面温度为150~250℃的钢筋表面，防锈剂的施加量需在钢筋表面形成完整连续的防锈膜；

c、干燥：利用钢筋余热使钢筋防锈剂干燥，再置于室外即可。

本发明所述钢筋防锈剂及其制备和使用方法与现有技术相比具有下列优点和效果：

（1）本发明所述钢筋防锈剂由无毒无味的化学试剂配制而成，以水为溶剂，不仅制备简单、使用方便、安全环保、高温防锈效果好，而且价格低廉，防锈的经济性较好。

（2）本发明所述钢筋防锈剂能在热轧带肋钢筋表面形成一层外观黝黑光亮的防锈膜，不仅使钢筋表面美观，而且在大气环境下，经2个月的风吹、雨淋、日晒都不会产生锈蚀。

（3）本发明所述钢筋防锈剂能显著延缓热轧带肋钢筋在大气环境下的表面锈蚀，从根本上解决现有热轧带肋钢筋因穿水冷却锈蚀严重，从而影响钢筋混凝土构件承载力和耐久性等力学性能问题。且防锈处理后在钢筋表面形成的防锈膜不会影响钢筋的力学机械性能和焊接性能。

（4）本发明所述防锈剂的使用方法可直接在轧钢生产线上完成对热轧带肋钢筋的防锈处理，并充分利用钢筋余热实现自行干燥，节约了生产能耗，且防锈剂干燥结膜迅速，提高了生产效率。

附图说明：