[发明专利]一种氮化硅基陶瓷复合材料的制备方法在审
| 申请号: | 201511008356.0 | 申请日: | 2015-12-28 |
| 公开(公告)号: | CN105601282A | 公开(公告)日: | 2016-05-25 |
| 发明(设计)人: | 张翠萍;茹红强 | 申请(专利权)人: | 东北大学 |
| 主分类号: | C04B35/584 | 分类号: | C04B35/584;C04B35/626;C04B35/65 |
| 代理公司: | 沈阳东大知识产权代理有限公司 21109 | 代理人: | 梁焱 |
| 地址: | 110819 辽宁*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 氮化 陶瓷 复合材料 制备 方法 | ||
1.一种氮化硅基陶瓷复合材料的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
步骤1,制备碳源和Si3N4混合模压物料:
(1)按质量比,碳源中C元素∶Si3N4粉末∶无水乙醇=1∶(19~99)∶(23~144),搅拌 12~16h,混合均匀,制成混合物料;其中,碳源是含有碳、氢和氧元素且能够溶于无水乙醇 的有机化合物;
(2)将混合物料在30~60℃,烘干12~36h去除无水乙醇,制成混合粉体;
(3)将混合粉体粉碎后过筛,选取粒度为20~60目的颗粒作为碳源和Si3N4混合模压物 料;
步骤2,制备Si3N4基素坯:
(1)将碳源和Si3N4混合模压物料放在模具中,在25~200MPa的压力下模压成形,制得 坯体;
(2)将坯体在50~250℃,干燥5~10h,制得Si3N4基素坯;
步骤3,制备氮化硅基陶瓷复合材料:
(1)在真空加热炉内,将Mg粒度为0.1~10mm的硅颗粒放置于Si3N4基素坯的上表面, 其中,硅颗粒质量M的确定方法为:
(a)测量Si3N4基素坯的质量,根据混合粉体中碳所占质量百分数,计算Si3N4基素坯 中碳的质量;
(b)根据Si3N4基素坯中碳的质量和公式(1.1),计算出与素坯中碳反应所需Si的质量 m1与SiC的质量m2;
C+Si→SiC(1.1)
(c)计算气孔体积:
(I)根据Si3N4基素坯的质量及混合粉体中Si3N4所占质量百分数,计算Si3N4基素坯 中Si3N4的质量,计算出Si3N4的体积V1;
(II)根据SiC的质量m2,计算出SiC的体积V2;
(III)测量Si3N4基素坯的体积V,气孔体积V3=V-V1-V2;
气孔体积V3即为填充Si3N4基素坯中气孔所需的硅体积;
(d)根据填充Si3N4基素坯中气孔所需的Si体积,计算出填充Si3N4基素坯中气孔所需 的Si的质量m3;
(e)实际Si的质量M为理论质量的120~150%,即M=(m1+m3)×(120~150%);
(2)在真空度≤50Pa条件下,于1450~1650℃,保温20~60min,制得氮化硅基陶瓷复 合材料。
2.根据权利要求1所述的一种氮化硅基陶瓷复合材料的制备方法,其特征在于:所述的步骤 1(1)中,Si3N4粉末的平均粒度≤0.6mm。
3.根据权利要求1所述的一种氮化硅基陶瓷复合材料的制备方法,其特征在于:所述的步骤 1(1)中,碳源是酚醛树脂、葡萄糖或蔗糖。
4.根据权利要求1所述的一种氮化硅基陶瓷复合材料的制备方法,其特征在于:所述的步骤3 中,升温速度为5~10℃/min。
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