[发明专利]水泵自动生产线

权利要求书

1.一种水泵自动生产线，它包括闭环传送带（1）以及依次设置在所述闭环传送带（1）上的半自动工位，包括定子安装工位（2）、转子外壳组装工位（3）、转子磁化工位（4）、转子盖组装工位（5）、泵壳组装工位（6）、喷码和打包工位（7），其特征在于：在所述闭环传送带（1）上还设置有测试组，所述测试组包括叶轮压入及破损测试机构（8）、叶轮转动测试机构（9）、综合检测机构（10）、高压绝缘强度及低压起动（无负载）测试机构（11）、低压起动（有负载）测试机构（12）和叶轮扭矩测试机构（13），在所述转子盖组装工位（5）内还设置有叶轮和转子盖组件组装工位（14），工作人员在各自半自动工位对产品进行组装后放置入所述闭环传送带（1）中，逐一经过测试组内的机构完成自动化生产过程。

2.根据权利要求1所述的水泵自动化生产线，其特征在于：所述综合检测机构（10）包括架体（100）、设置在所述架体（100）上的水泵放置工位（101）以及设置在所述水泵放置工位（101）上方的检测机构，所述检测机构包括固定跨设在所述架体（100）上的固定架（102）、设置在所述固定架（102）上个垂直电机（103）以及与所述垂直电机（103）相配合且与所述检测台，在所述检测台上设置有顶针（104），在所述顶针（104）一侧还设置有电阻探测头（105）和总长测试架，所述顶针（104）上还连接有水平杆（106），在所述检测台一侧设置有与所述水平杆（106）转动连接且底部与其相接触的百分表（107）。

3.根据权利要求2所述的水泵自动化生产线，其特征在于：所述总长测试架包括固定设置在所述检测台上的支撑柱（108）、设置在所述支撑柱（108）底部的接触板（109），在所述支撑柱（108）顶部设置有限位块（110），在所述支撑柱（108）上套设有位于所述限位块（110）与所述接触板（109）之间的压缩弹簧（111）。

4.根据权利要求2所述的水泵自动化生产线，其特征在于：在所述架体（100）底部还设置有升降电机（112）以及与所述升降电机（112）相配合的定位推杆（113），所述定位推杆（113）为与所述水泵放置工位（101）的正下方，并且与所述顶针（104）处于同一直线上。

5.根据权利要求1所述的水泵自动化生产线，其特征在于：所述叶轮转动测试机构（9）包括机架（90）、设置在所述机架（90）顶部的第二垂直电机（91）以及固定设置在所述第二垂直电机（91）上的安装臂（92），在所述安装臂（92）上设置有旋转电机（93）以及与所述旋转电机（93）相配合的传动杆（94），在所述安装臂（92）上还设置有限位杆（95），所述限位杆（95）长于所述传动杆（94），并且在所述限位杆（95）和所述传动杆（94）上均套设有缓冲弹簧（96）。

6.根据权利要求5所述的水泵自动化生产线，其特征在于：在所述机架（90）上还设置有位置与所述传动杆（94）相对应的测试工位（97），在所述测试工位（97）正下方设置与顶紧电机（98）。

7.根据权利要求1所述的水泵自动化生产线，其特征在于：所述叶轮压入及破损测试机构（8）、所述高压绝缘强度及低压起动（无负载）测试机构（11）、所述低压起动（有负载）测试机构（12）和所述叶轮扭矩测试机构（13）均包括第二机架（130）、设置在所述第二机架（130）上的检测工位（131）以及设置在所述检测工位（131）上方的检测头（132），在所述第二机架（130）上方还设置有与所述检测头（132）相配合的第三垂直电机（133），所述检测头（132）与外部设备电连接。

8.根据权利要求7所述的水泵自动化生产线，其特征在于：所述叶轮扭矩测试机构（13）还包括设置在所述闭环传送带（1）上的感应机构，所述感应机构包括设置在所述叶轮扭矩检测机构（13）前后两端的光纤感应器（134），在所述光纤感应器（134）底部还设置有限位伸缩杆（135），所述限位伸缩杆（135）与所述光纤感应器（134）电连接。

9.根据权利要求7所述的水泵自动化生产线，其特征在于：所述低压起动（有负载）测试机构（12）还包括设置在所述第二机架（130）外围的机架外壳（136）。