[发明专利]一种绿色环保轮胎再生胶生产工艺在审

专利信息
申请号: 201511007433.0 申请日: 2015-12-30
公开(公告)号: CN105461956A 公开(公告)日: 2016-04-06
发明(设计)人: 关兴章;刘士兵;孙代军;关武军;关远洪;黄克金;肖小平;杨云涛;颜永科;金保川 申请(专利权)人: 仙桃市聚兴橡胶有限公司
主分类号: C08J11/24 分类号: C08J11/24;C08J11/26;C08J11/18;C08L17/00;C08L71/00;C08L67/00;C08K5/053;C08K5/092;C08K5/3432;C08K5/45
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 433000*** 国省代码: 湖北;42
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摘要:
搜索关键词: 一种 绿色 环保 轮胎 再生胶 生产工艺
【权利要求书】:

1.一种绿色环保轮胎再生胶生产工艺,包括以下步骤:1)轮胎破碎;2)胶粉筛选;3)胶粉脱硫:4)捏炼;5)精炼;6)压片成型;7)成品入库;其特征在于:所述的步骤3中,将筛选后的胶粉导入橡胶再生动态脱硫罐中,在橡胶再生动态脱硫罐中添加再生软化剂、活化剂,其中软化剂用量为8.5phr,活化剂用量为0.5phr,在温度192℃、压力为1.9MPa的环境中脱硫75min;所述的再生软化剂为植物基环保油,该植物基环保油由下述重量百分比成分构成:多不饱和脂肪酸30-35份、甘油15-25份、聚醚多元醇15-20份、乙酸吡啶盐20-30份、乙醇钠15-25份、聚酯多元醇5-11份、纯净水30-55份;所述的活化剂由下述重量百分比成分构成:对苯二甲酸镁15-25份、葡萄糖酸锌15-25份、甲硫酚5-8份、月桂酸5-8份。

2.根据权利要求1所述的一种绿色环保轮胎再生胶生产工艺,其特征在于:所述的步骤4中,再生胶采用四台捏炼机顺次捏炼后再导入与步骤5中的精炼机内;在步骤5中,再生胶采用一台精炼机精炼后,再经过滤胶机过滤后再分别导入三台精炼机再次精炼。

3.根据权利要求1所述的一种绿色环保轮胎再生胶生产工艺,其特征在于:在步骤3中,采用无压冷凝回收净化装置对橡胶再生动态脱硫罐排出的废气处理,无压冷凝回收净化装置包括粉汽分离装置、热换器和活性炭吸附装置;所述的粉汽分离装置对接所述橡胶再生动态脱硫罐的排汽口,其采用过滤网对排出的汽体先进行胶粉分离;所述的热换器对接粉汽分离装置的排汽口,用于吸收汽体热量;所述的活性炭吸附装置对接热换器的排汽口,其内的活性炭用于吸附少量高沸点有机物或硫化物。

4.根据权利要求3所述的一种绿色环保轮胎再生胶生产工艺,其特征在于:所述的热换器包括串联的热交换器和冷凝器;所述的热交换器与生活用水管道连通,用于加热生活用水;所述的冷凝器用于将排出的汽体中携带的液态和/或固态有机污染物冷凝下来。

5.根据权利要求1或2所述的一种绿色环保轮胎再生胶生产工艺,其特征在于:在步骤4中、步骤5中,均采用净化处理系统对捏炼机、精炼机排出的废气处理;净化处理系统包括风罩、引风机、净化塔、油水分离装置和活性炭净化器;排出的废气在引风机负压作用下通过风罩收集后,引入净化塔;净化塔内设置有旋转喷洒头,洗涤液通过旋转喷洒头喷出,将引入的废气中液态或固态有机污染物冷凝;洗涤水经油水分离装置分离后循环使用,洗涤后的气体用活性炭净化器进行浓度处理后高空排放。

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