[发明专利]铝型材边框角码自动安装机

权利要求书

1.铝型材边框角码自动安装机，包括给料装置（25）和压角机构（22），其特征在于：所述给料装置（25）包括机架（24），机架（24）上设置有两料仓立柱（31）；两料仓立柱（31）的上端之间设置有上料板（34）。

2.根据权利要求1所述的铝型材边框角码自动安装机，其特征在于：所述上料板（34）上相应于两料仓立柱（31）之间设置有边框下料槽（33），料仓立柱（31）上相应于边框下料槽（33）设置有边框滑道（32）；所述料仓立柱（31）上相应于上料板（34）的两端设置有角码滑道（30），所述上料板（34）上相应于角码滑道（30）设置有角码下料槽（38）；所述料仓立柱（31）下端相应于边框滑道（32）设置有边框卸料装置（39）；料仓立柱（31）下端相应于角码滑道（30）设置有角码卸料装置（37）；所述压角机构（22）与料仓立柱（31）下端相对应。

3.根据权利要求2所述的铝型材边框角码自动安装机，其特征在于：所述上料板（34）两端设置有导料条（29）。

4.根据权利要求2所述的铝型材边框角码自动安装机，其特征在于：所述料仓立柱（31）上位于边框滑道（32）和角码滑道（30）之间设置有三角形的隔板（35）。

5.根据权利要求2所述的铝型材边框角码自动安装机，其特征在于：所述料仓立柱（31）表面相应于边框滑道（32）和角码滑道（30）设置有盖板（36）。

6.根据权利要求2所述的铝型材边框角码自动安装机，其特征在于：所述机架24上设置有角码放置台26。

7.根据权利要求2所述的铝型材边框角码自动安装机，其特征在于：所述压角机构22外设置有护罩23。

8.根据权利要求2所述的铝型材边框角码自动安装机，其特征在于：所述边框卸料装置（39）包括设置于料仓立柱（31）上的安装座（41），安装座（41）上设置有摆杆气缸（42），摆杆气缸（42）同一曲形摆杆（44）相连；曲形摆杆（44）中部与一设置在料仓立柱（31）上摆杆支座（43）铰接，曲形摆杆（44）上相应于边框滑道（32）设置有托板（45）。

9.根据权利要求2所述的铝型材边框角码自动安装机，其特征在于：所述角码卸料装置（37）包括设置于料仓立柱（31）上的角码卸料气缸（48）和角码顶紧气缸（47）；所述角码卸料气缸（48）下端铰接设置有角码料钩（50），角码料钩（50）的端部与所述角码滑道（30）末端相对应；角码料钩（50）中部与一设置在料仓立柱（31）上的料钩支座（49）铰接；所述角码顶紧气缸（47）上设置有与角码滑道（30）相对应的顶头（46）；顶头（46）的位置高于角码料钩（50）的位置。

10.根据权利要求2所述的铝型材边框角码自动安装机，其特征在于：所述料仓立柱（31）倾斜设置；

优选方案：其特征在于：所述压角机构（22）包括架体（9），架体（9）上设置有与料仓立柱（31）下端对应的边框支座（5），边框支座（5）的一侧设置有边框侧夹紧气缸（7），边框支座（5）的另一侧通过边框定位气缸（14）设置有边框前定位轴（8）；架体（9）上位于边框支座（5）的两端分别设置有压角装置（1）；

优选方案：其特征在于：所述压角机构（22）包括架体（9），架体（9）上设置有与所述料仓立柱（31）下端相对应的边框支座（5），边框支座（5）的一侧设置有边框侧夹紧气缸（7），边框支座（5）的另一侧通过边框定位气缸（14）设置有边框前定位轴（8）；架体（9）上位于边框支座（5）的两端分别设置有压角装置（1）；

优选方案：其特征在于：所述压角装置（1）包括设置于架体（9）两端的压角气缸（18），压角气缸（18）的活塞杆上设置有压角块（17），所述边框支座（5）侧方相应于压角块（17）设置有角码定位挡板（2）；边框支座（5）上相应于角码定位挡板（2）和压角块（17）设置有角码斜推定位气缸（3）；

优选方案：其特征在于：所述压角块（17）通过滑块滑轨组件（10）与架体（9）相连；

优选方案：其特征在于：所述压角块（17）上设置有回拉气缸（16），回拉气缸（16）上相应于压角块（17）的表面设置有向上的定位钩（15）；

优选方案：其特征在于：所述压角块（17）侧方设置有限位块（19），限位块（19）表面设置有限位斜槽（20）；所述角码定位挡板（2）上相应于限位块（19）设置有导槽（13）；

优选方案：其特征在于：所述架体（9）下方设置有与边框支座（5）相连的举升气缸（6）；边框支座（5）相对于边框侧夹紧气缸（7）的一侧设置有出料板（4）；

优选方案：，其特征在于：所述边框支座（5）和架体（9）之间设置有缓冲器（12）和直线轴承（11）；

优选方案：其特征在于：机架（24）上相应于边框支座（5）上方设置有边框上夹紧气缸（40）；

优选方案：其特征在于：相应于压角机构（22）末端设置有出料设备（28），所述出料设备（28）包括出料架（27），出料架（27）上设置有向上倾斜的提升传输料道（51），提升传输料道（51）末端设置有水平传输料道（53）；提升传输料道（51）上设置有挡料板（52）；

优选方案：其特征在于：相对于给料装置（25）设置有操作台（21）。