[发明专利]一种可提高增亮膜辉度的薄膜

说明书

技术领域

本发明涉及光学薄膜领域，特别涉及一种可提高增亮膜辉度的薄膜。

背景技术

用于液晶显示器的背光模组由多种光学膜叠加而成，一般的架构中，自下而上(以向液晶屏方向为基准)依次包括反射膜、扩散膜、增亮膜、增亮膜、扩散膜，这些膜片组合起来的作用是最大效率地利用背光模组中的光能，将光线利用并以最大效率集中投射向使用者方向。常见的增亮膜是由一平板状基板和多个可以汇聚光线的棱镜组成。

增亮膜(如图2)在生产过程中为了能正常收卷，一般会在增亮膜所用的基膜上设防粘层。防粘层中含有微米粒子，用于减小增亮膜收卷时的摩擦力、提高收卷时的成品率；同时，防粘层还应有一定的雾度，用于掩盖整个背光模组的瑕疵、弊病。

增亮膜在背光模组中主要的作用是增强背光的辉度，而增亮膜各种结构的设计大多也是为了提高辉度为第一目的。提高增亮膜的辉度除了靠棱镜的结构设计，提高棱镜层的折射率也是最常用的方法。棱镜层是由UV固化树脂交联而成，提高棱镜层的折射率意味这必须提高UV固化树脂的折射率。但是UV固化树脂一般的折射率在1.48～1.52，提高其折射率，就需要在树脂中引入新的基团，导致的结果是硬度和抗划伤性能变差；而且随着树脂折射率的提高，树脂成本会成倍的增加。

发明内容

本发明要解决的技术问题是针对现有技术存在的上述问题，提供一种可提高增亮膜辉度的薄膜。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：

一种可提高增亮膜辉度的薄膜，包括透明基材和涂覆在基材两个表面上的接着层，在其中一个接着层上设有防粘层，所述防粘层的折射率为1.38～1.48，并且防粘层中随机分布粒径为2μm～20μm的微粒子。

上述可提高增亮膜辉度的薄膜，所述防粘层是由含有微粒子的涂布液涂覆在接着层上，经紫外光固化形成，涂布液含有的组分及其重量份为：氟改性UV丙烯酸树脂15份～45份，UV丙烯酸树脂5份～20份，光引发剂0.5份～5份，流平剂0.01份～0.5份，微粒子0.5份～5份，有机溶剂15份～40份，含氟溶剂15份～40份。

上述可提高增亮膜辉度的薄膜，所述氟改性UV丙烯酸树脂是折射率在1.34～1.45范围的氟改性(甲基)丙烯酸酯预聚物、氟改性(甲基)丙烯酸酯单体或它们的组合物。

上述可提高增亮膜辉度的薄膜，所述UV丙烯酸树脂是4官能度或4官能度以上的(甲基)丙烯酸酯预聚物、(甲基)丙烯酸酯单体或它们的组合物。

上述可提高增亮膜辉度的薄膜，所述微粒子选自二氧化硅、聚丙烯酸甲酯、聚碳酸酯、聚苯乙稀、聚氨酯、聚丙烯酸丁酯、弹性蜡粉或它们的组合物。

上述可提高增亮膜辉度的薄膜，所述防粘层的厚度为1μm～15μm。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

(1)本发明通过设置低折射率的防粘层，在这种薄膜上制造增亮膜，不但可以有效的保护棱镜层，而且会获得更高的辉度。

(2)使用本发明的薄膜来设计增亮膜时，增亮膜的棱镜层可以选择价格更低的普通UV固化树脂，不用选择昂贵的高折射率树脂就可以达到需要的辉度，可以节约化工成本；而且普通的UV固化树脂比高折射率树脂硬度更高，棱镜层的抗划伤性能得到提高。

本发明可以广泛应用于各种结构的增亮膜领域。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是增亮膜的结构示意图。

图中各标号表示为：1:透明基材1；2:接着层；3:防粘层；4:微粒子；5:棱镜层。

具体实施方式

本发明中所述的接着层可以采用普通的聚酯、聚氨酯等。

为了使防粘层具有低的折射率，所述氟改性UV丙烯酸树脂是折射率在1.34～1.45范围的氟改性(甲基)丙烯酸酯预聚物、氟改性(甲基)丙烯酸酯单体或它们的组合物。适合本发明的氟改性UV丙烯酸树脂可以是市售的氟改性脂肪族聚氨酯(甲基)丙烯酸酯预聚物、氟改性芳香族聚氨酯(甲基)丙烯酸酯预聚物、氟改性聚酯(甲基)丙烯酸酯预聚物、氟纯(甲基)丙烯酸酯或氟改性(甲基)丙烯酸酯单体。