[发明专利]蟹味调味品

说明书

技术领域：

本发明属于食品调味品，特别是一种蟹味调味品。

背景技术：

随着人们生活水平的提高，第一代增鲜剂——味精，已不能满足人们对鲜味的要求，且 过多的添加味精又会使菜肴带有苦涩味，食后口干。后来出现的鸡精满足了人们对复合鲜美 滋味的要求，但各国调味专家一致认为作为要求更高生活品味的群体的现代消费者，对口味 的要求在不断的提升，需要更高的鲜度，更丰富的营养。

蟹以肉质细嫩，味道鲜美，营养丰富，及其低脂、低热量、低糖和高蛋白质的特点，长 期以来备受人们的青睐。现有技术中鲜度和香度不理想，难以满足人们对口味不断提升的需 求。

发明内容：

本发明的目的是提供一种味道鲜美、鲜度高、香度高及营养价值高的蟹味调味品。

为实现本发明目的，所用的技术方案是：该复合调味品如以下重量百分比的原料组成：

所述的其他辅料由以下重量百分比的原料组成：

本发明复合调味品的最佳重量百分比为：

鲜蟹酶解提取物：15％、蟹黄粉：8％、味精：35％、呈味核苷酸：15％、风味香辛提取物： 2％、其他辅料：25％。

本发明的特点：

1.由于采用了鲜蟹为原料，使得产品与常用调味品味精、鸡精等相较口感上更有鲜蟹的 美味和香味。

2.蟹蛋白质酶解后的营养成分，易被人体消化吸收，因此增加了产品的营养。

3.由于添加了萃取的高浓度的风味香辛提取物，使得在投入同样克数的前提下，本产品 的鲜美度和香度超过现有技术的同类产品、味精和鸡精，风味独特。

具体实施方式：

下面结合具体实施实例说明，但本发明不限于以下具体实施实例。

实施例一：

生产步骤：

①、鲜蟹脚清洗，磨碎；

②、将步骤①之磨碎鲜蟹于温度为65℃、PH值为5的酶解罐中保温酶解4小时，随后过 滤，在温度为50℃、负压为0.085Mpa下真空浓缩至0.8μg/m³～1.0μg/m³，置冷库冷藏备用；

③、将各种香辛料(本实施例为桂皮、花椒和香菜粉，还可以是肉桂粉、蒜粉、八角等其 它香辛料)磨碎后，置于现有技术5L的超临界萃取器中，温度为85℃，萃取的二氧化碳压 力为15.5Mpa，流量为2.5L/min，萃取1小时，从萃取液中回收二氧化碳既得到香辛料提取 物；

④、配置其他辅料，将各原料按以下重量百分比调配(％)：

⑤、将步骤②之鲜蟹酶解提取物、步骤③之风味香辛提取物、味精、呈味核苷酸及步骤④ 之其他辅料，按以下重量百分比的原料配比调配：

⑥、将步骤⑤之调配料置现有技术的平板烘干机，烘干到水分含量3％以下，即为成品。

⑦、包装。

实施例二：

生产步骤：

①、鲜蟹脚清洗，磨碎；

②、将步骤①之磨碎鲜蟹于温度为70℃、PH值为5.5的酶解罐中保温酶解3小时，随后 过滤，在温度为55℃、负压为0.085Mpa下真空浓缩至0.8μg/m³～1.0μg/m³，置冷库冷藏备用；

③、将各种香辛料(本实施例为桂皮、花椒和香菜粉，还可以是肉桂粉、蒜粉、八角等其 它香辛料)磨碎后，置于现有技术5L的超临界萃取器中，温度为80℃，萃取的二氧化碳压 力为15.5Mpa，流量为2.5L/min，萃取2小时，从萃取液中回收二氧化碳既得到香辛料提取 物；

④、配置其他辅料，将各原料按以下重量百分比调配：

⑤、将步骤②之鲜蟹酶解提取物、步骤③之风味香辛提取物、味精、呈味核苷酸及步骤④ 之其他辅料，按以下重量百分比的原料配比调配：

⑥、将步骤⑤之调配料置现有技术的平板烘干机，烘干到水分含量3％以下，即为成品。

⑦、包装。

实施例三：

生产步骤：

①、鲜蟹脚清洗，磨碎；