[发明专利]一种超仿棉/棉混纺织物轧染染色工艺在审
申请号: | 201510992602.4 | 申请日: | 2015-12-25 |
公开(公告)号: | CN105463887A | 公开(公告)日: | 2016-04-06 |
发明(设计)人: | 肖倩倩;赵雷;张生辉 | 申请(专利权)人: | 陕西元丰纺织技术研究有限公司 |
主分类号: | D06P3/872 | 分类号: | D06P3/872;D06P1/16;D06P1/38;D06P1/673;D06P1/649;D06B7/08;D06B3/18;D06C7/02 |
代理公司: | 西安弘理专利事务所 61214 | 代理人: | 罗笛 |
地址: | 710038 陕*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 超仿棉 混纺 织物 轧染 染色 工艺 | ||
1.一种超仿棉/棉混纺织物轧染染色工艺,其特征在于,具体按以下步骤 实施:
步骤1,对超仿棉/棉混纺织物坯布进行淡碱退煮处理;
步骤2,对经步骤1退煮后的织物进行低碱丝光;
步骤3,对步骤2丝光后的织物进行预定型;
步骤4,对经步骤3预定型后的织物进行染色。
2.根据权利要求1所述的一种超仿棉/棉混纺织物轧染染色工艺,其特征 在于,步骤1中所述退煮处理,具体为:首先将超仿棉/棉混纺织物在退煮液 中浸轧,采用二浸二轧,轧余率为80%~100%;然后对浸轧后的超仿棉/棉 混纺织物进行汽蒸,汽蒸温度为100℃~102℃,时间为40~60min;最后对 超仿棉/棉混纺织物进行热水洗、冷水洗。
3.根据权利要求2所述的一种超仿棉/棉混纺织物轧染染色工艺,其特征 在于,所述退煮液由以下原料组成:烧碱3~6g/L,高效精炼剂5~10g/L, 渗透剂2~3g/L。
4.根据权利要求1所述的一种超仿棉/棉混纺织物轧染染色工艺,其特征 在于,步骤2所述低碱丝光过程中,烧碱浓度为150~170g/L,车速为60~ 70m/min。
5.根据权利要求1所述的一种超仿棉/棉混纺织物轧染染色工艺,其特征 在于,步骤3中所述预定型过程中,温度为150℃~160℃,时间为45s~60s。
6.根据权利要求1所述的一种超仿棉/棉混纺织物轧染染色工艺,其特征 在于,步骤4中所述染色采用分散/活性染料一浴轧染工艺,具体为:依次对 织物进行浸轧染液,红外线预烘,热风烘干,焙烘,水洗,还原清洗,水洗, 最后将织物烘干。
7.根据权利要求6所述的一种超仿棉/棉混纺织物轧染染色工艺的制备 方法,其特征在于,所述染液中含有:染料,小苏打,尿素和渗透剂。
8.根据权利要求7所述的一种超仿棉/棉混纺织物轧染染色工艺的制备 方法,其特征在于,所述染料包括分散染料和活性染料,分散染料和活性染 料的用量均小于等于织物重量的10%;小苏打用量为15~25g/L,尿素用量 为15~50g/L,渗透剂用量为0.5~1g/L。
9.根据权利要求6所述的一种超仿棉/棉混纺织物轧染染色工艺的制备 方法,其特征在于,所述热风烘干温度为75℃~85℃,时间为3~5min;焙 烘温度为150℃~170℃,时间为1~1.5min。
10.根据权利要求6所述的一种超仿棉/棉混纺织物轧染染色工艺的制备 方法,其特征在于,所述还原清洗为采用保险粉2~3g/L,在50~60℃下进 行还原清洗。
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