[发明专利]一种PHC管桩混凝土及其制备方法

权利要求书

1.一种PHC管桩混凝土，其特征在于,所述PHC管桩混凝土由以下组分组成：胶凝材料、 增效剂、细骨料、粗骨料、减水剂以及水，所述混凝土的容重为2400～2600Kg/m³,每立方米 混凝土所用胶凝材料用量为12～22%,增效剂用量为1.0～5%，细骨料用量为22～32%，粗骨 料用量为40～52%，减水剂掺量为0.2%～1.0%，水用量为4.0～7.5%；所述胶凝材料为水泥或水泥与掺合料按照1:0.1～0.3组成的混合物，其中所述掺合料为矿粉、粉煤灰、硅砂粉中的任意一 种或多种；所述增效剂为磨细碳酸钙粉 或磨细碳酸钙粉与羧甲基纤维素钠按照1：0.05～0.10组成的混合物；所述细骨料为低品位机制砂，其 细度模数为3.5～4.0，MB值＞1.4，石粉含量＞5.0%，泥块含量＞2.0%，单级最大压碎指标＞ 30%。

2.根据权利要求1所述的PHC管桩混凝土，其特征在于,所述PHC管桩混凝土由以下组分 组成：胶凝材料、增效剂、细骨料、粗骨料、减水剂以及水，所述混凝土的容重为2450～ 2550Kg/m³,每立方米混凝土所用胶凝材料用量为15～20%,增效剂用量为2.0～3.5%，细骨 料用量为24～30%，粗骨料用量为42～50%，减水剂掺量为0.4%～0.8%，水用量为4.5～6.5%。

3.根据权利要求1所述的PHC管桩混凝土，其特征在于,所述粗骨料为粒径5～25㎜的 碎石。

4.根据权利要求1所述的PHC管桩混凝土，其特征在于,所述减水剂为复配萘系高效减 水剂。

5.采用权利要求1-4中任意一项所述PHC管桩混凝土的制备方法，其特征在于,包括以下步骤；1）原料称取、按照质量分数称取所有的原材料；2）将低品位机制砂和胶凝材料、增效剂投入 到搅拌机内，搅拌20～30s直至均匀；3）将水总量的80%～90%投入到搅拌机内，进行搅拌20 ～30s直至均匀；4）依次投入碎石、减水剂和剩余的10%～20%水，再进行搅拌60～90s直至均 匀，然后对混凝土内控坍落度进行检测，5)将混凝土均匀的装入PHC管模内，经张拉、离心工 序后，按照PHC管桩混凝土养护工艺制度，将管模放入蒸养池内进行常压蒸汽养护，养护结 束后，拆模，将PHC管桩放入蒸压釜内进行高压蒸汽养护直至养护结束。

6.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，所述步骤4）中混凝土内控坍 落度要求在60±20mm。

7.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，所述混凝土的养护工艺制 度分为常压蒸汽养护和高压蒸汽养护，常压蒸汽养护具体操作如下，在蒸养池内先静养1.5 小时，然后经1.5小时达到恒温温度80±5℃，升温速率按30±5℃/小时控制，保证恒温温度 80±5℃，恒温时间为4.5小时，开池降温0.5小时，降至室温，温度在22—30℃；高压蒸汽养 护具体操作如下，常温蒸汽养护结束后，在蒸压釜内经2.5小时由常温常压达到恒温180±5 ℃，恒压压力1.00±0.05MPa，升压速率0.25±0.05MPa/小时，恒温恒压时间为3.5小时，然 后经2.0小时降温降压至常温常压状态。