[发明专利]火烧油层点火井的完井方法在审
申请号: | 201510973650.9 | 申请日: | 2015-12-22 |
公开(公告)号: | CN105464619A | 公开(公告)日: | 2016-04-06 |
发明(设计)人: | 于晓聪;阚长宾;张思敏;王磊;袁东旭;国苏欣 | 申请(专利权)人: | 中国石油天然气股份有限公司 |
主分类号: | E21B33/13 | 分类号: | E21B33/13;E21B43/16;E21B43/243 |
代理公司: | 北京三友知识产权代理有限公司 11127 | 代理人: | 党晓林 |
地址: | 100007 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 火烧 油层 火井 方法 | ||
1.一种火烧油层点火井的完井方法,其特征在于,包括如下步骤:
在点火井的套管中下入带有悬挂器的内衬管,通过所述悬挂器将所述内衬管悬挂在所述套管的内壁上;
利用压井液向所述内衬管和所述套管之间注入水泥来固井;
固井完毕之后,利用射孔枪向所述内衬管和所述套管的管壁上射孔;
射孔完毕之后,向所述点火井的套管中下入油管,向所述套管和所述油管的油套环空中注入惰性气体,惰性气体将剩余的压井液自所述油管远离所述点火井井口的一端压入,从所述油管靠近井口的一端压出所述点火井;
惰性气体将剩余的压井液压出点火井后,将所述油管提出点火井,向所述点火井内下入带有单流阀的注入管,所述注入管与所述套管之间的环空内设置有封隔器,所述封隔器相对所述单流阀远离所述点火井的井口处,在所述注入管内点火并注入氧气,向所述注入管与所述套管之间的环空内注入惰性气体,惰性气体经所述单流阀进入注入管内与氧气一同通过射孔注入油层内。
2.根据权利要求1所述的火烧油层点火井的完井方法,其特征在于,在射孔前计算油层层段的孔隙度和渗透率乘积值,将该油层层段的孔隙度和渗透率乘积值与整体油层的孔隙度和渗透率乘积值对比,得出对比值,根据该对比值判定射孔方式。
3.根据权利要求2所述的火烧油层点火井的完井方法,其特征在于,油层层段孔隙度和渗透率乘积值大于整体油层的孔隙度和渗透率乘积值的50%,采用低密度、小孔径负压射孔。
4.根据权利要求1所述的火烧油层点火井的完井方法,其特征在于,所述负压射孔的负压值为lnΔP=5.471-0.3668lnK;其中,ΔP为负压差值,kg/cm2;K为渗透率,md。
5.根据权利要求2所述的火烧油层点火井的完井方法,其特征在于,油层层段孔隙度和渗透率乘积值小于或等于整体油层的孔隙度和渗透率乘积值的50%,采用高孔密、大孔径的油管传输射孔。
6.根据权利要求1所述的火烧油层点火井的完井方法,其特征在于,所述内衬管的顶端位于油层顶界,所述内衬管的末端相对所述套管的末端靠近所述点火井的井口处,所述悬挂器设置在所述内衬管的顶端。
7.根据权利要求6所述的火烧油层点火井的完井方法,其特征在于,所述水泥由所述内衬管的末端注入所述内衬管和所述套管之间的环空内。
8.根据权利要求1所述的火烧油层点火井的完井方法,其特征在于,在固井完毕之后射孔之前向点火井内下入测试仪,所述测试仪会发出超声波,通过检测所述超声波返回的数值来检测固井的质量。
9.根据权利要求1所述的火烧油层点火井的完井方法,其特征在于,所述油管距离所述套管末端的垂直距离为10-20米。
10.根据权利要求1所述的火烧油层点火井的完井方法,其特征在于,所述注入管的注入头位于所述点火井的射孔位置处。
11.根据权利要求1所述的火烧油层点火井的完井方法,其特征在于,所述套管、所述油管、以及所述注入管都采用含铬的碳钢发汗材料制成,所述发汗材料的发汗成分为铝。
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