[发明专利]一种辊压热压机、单板接长系统及单板接长方法

权利要求书

1.一种辊压热压机，其特征在于：包括热压辊和传动装置，所述传动装置包括主动辊和从动辊，所述从动辊位于单板的输入端，所述主动辊位于所述单板的输出端，所述主动辊与所述从动辊通过回环封闭的辊压带连接，所述热压辊位于所述主动辊与所述从动辊之间，且所述辊压带的外侧与所述热压辊的外圆周面接触切合形成热压段，以带动所述热压辊周向转动，在所述热压段对单板进行加热和加压结合；所述热压辊包括内轮、外圈和多个沿周向均匀分布的压板，所述外圈的外圆周面与所述辊压带的外侧接触切合，所述外圈位于所述内轮外侧，所述压板沿径向设置于所述热压辊端面上，且一端与所述外圈连接，另一端与所述内轮连接；所述外圈的内圆周面上设有环形凹槽，所述环形凹槽内设有加热元件和调控所述加热元件加热温度的调温器。

2.根据权利要求1所述的辊压热压机，其特征在于：所述热压段的长度大于或等于所述热压辊周长的5/8。

3.根据权利要求2所述的辊压热压机，其特征在于：所述热压辊还包括定位块，所述定位块位于所述外圈与所述内轮之间，且两端分别与所述热压辊两端面上相对应的所述压板连接，以实现对所述加热元件的径向固定。

4.根据权利要求3所述的辊压热压机，其特征在于：还包括防护罩，所述防护罩的形状为弧形，所述防护罩设置于所述单板的输入端与所述单板的输出端之间，且靠近所述热压辊的外圆周面上与所述热压段相对的一侧。

5.根据权利要求1-4任意一项所述的辊压热压机，其特征在于：所述传动装置还包括导向辊与张紧辊，所述导向辊设置于所述辊压带上远离所述热压辊的一侧，且与所述辊压带上对应所述热压段的内侧连接，所述张紧辊与所述辊压带的内侧连接。

6.一种单板接长系统，其特征在于：包括第一输送带、第二输送带和如权利要求1-5任意一项所述的辊压热压机，所述第一输送带设置于所述辊压热压机的单板的输入端，所述第二输送带设置于所述辊压热压机的单板的输出端，所述第一输送带包括同步并行的上斜磨面输送带和下斜磨面输送带，所述上斜磨面输送带靠近所述下斜磨面输送带的一侧的上方设有上窄带砂光机，以对第一单板进行斜磨出向上的斜面；所述下斜磨面输送带靠近所述上斜磨面输送带的一侧的下方设有下窄带砂光机，以对第二单板进行斜磨出向下的斜面。

7.根据权利要求6所述的单板接长系统，其特征在于：所述下斜磨面输送带的上方设有吸附输送带，以将所述第二单板吸附至吸附输送带的下表面，并移动带动所述第二单板的斜面与所述第一单板的斜面搭接。

8.根据权利要求7所述的单板接长系统，其特征在于：采用压力注胶器对所述第一单板的斜面进行涂胶；采用伺服气缸推动所述吸附输送带横向移动。

9.一种基于上述权利要求8所述的单板接长系统的单板接长方法，其特征在于：包括以下步骤：

S1、将第一单板与第二单板顺纹相对分别放置在上斜磨面输送带和下斜磨面输送带上；

S2、上窄带砂光机对第一单板靠近第二单板的一端进行斜磨出向上的斜面，下窄带砂光机对第二单板靠近第一单板的一端进行斜磨出向下的斜面；

S3、压力注胶器对第一单板的斜面进行涂胶；

S4、吸附输送带将第二单板吸起与上斜磨面输送带同步运行至单板的输入端；伺服气缸推动吸附输送带横向移动至第一单板的斜面的对应的上方；吸附输送带放开第二单板，使第二单板的斜面与第一单板的斜面相对搭接；

S5、辊压热压机将第一单板与第二单板的斜面搭接处进行热压胶合；

S6、第二输送带将由单板的输出端输出的单板输出，进行码垛。