[发明专利]具有特殊构造棱边的玻璃膜、其制造方法及其用途

权利要求书

1.一种用于制造具有至少一个阶梯状纵棱边的玻璃膜的方法，所述方法包括下述步骤：

-加热由玻璃构成的预型件的部分区域，以使得玻璃在加热区域中具有小于10⁹dPas的粘度；或者由熔体拉伸玻璃，

-通过拉伸装置拉伸玻璃，其中在预型件的拉伸过程中，经拉伸的玻璃膜比玻璃的预型件更薄，

-借助波长为10.6μm的CO₂激光对至少一个额外的点进行加热，其中所述点位于通过拉伸玻璃产生的经拉伸玻璃膜的边缘区域中，其中玻璃在接通所述CO₂激光之前在激光焦点的位置上具有最高10⁹dPas的粘度，并且以这样的方式进行加热，使得平行于拉伸方向具有至少一个刻槽，

-其中，刻槽在经拉伸玻璃膜的品质区域到刻槽的壁部区域的过渡部中所限定的凸肩处具有凸出的弯曲部，并且在从刻槽的壁区域到底部的过渡部中具有凹入的弯曲部，经拉伸的玻璃膜在其品质区域中的厚度小于50μm。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在顶侧和底侧都形成刻槽。

3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，在玻璃膜的顶侧和底侧上相对于通过玻璃膜的中心并平行于玻璃膜表面延伸的镜面呈镜面对称地形成所述刻槽。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的方法，其特征在于，所述刻槽形成为阶梯状。

5.根据权利要求1-3中任一项所述的方法，其特征在于，经拉伸的玻璃膜在其品质区域中的厚度为玻璃膜在刻槽中心的厚度的至少两倍，其中将玻璃膜的下述区域称为品质区域，在所述区域中具有对于玻璃膜来说期望的的玻璃厚度，所述玻璃厚度的最大偏差为+/-20％。

6.根据权利要求1-3中任一项所述的方法，其特征在于，所述刻槽具有不大于20mm的总宽度。

7.根据权利要求1-3中任一项所述的方法，其特征在于，至少一束CO₂激光的激光功率选择成使得在激光焦点的区域中厚度上平均的玻璃粘度在10⁴和10⁹dPas之间。

8.根据权利要求1-3中任一项所述的方法，其特征在于，至少一束CO₂激光的激光功率选择成使得在激光焦点的区域中厚度上平均的玻璃粘度在10⁵和10⁸dPas之间。

9.根据权利要求1-3中任一项所述的方法，其特征在于，通过激光功率在5和100W之间的至少一束CO₂激光对至少一个点进行加热。

10.根据权利要求1-3中任一项所述的方法，其特征在于，将玻璃膜的下述区域称为品质区域，在所述区域中具有对于玻璃膜来说期望的的玻璃厚度，所述玻璃厚度的最大偏差为+/-20％。

11.根据权利要求10所述的方法，其特征在于，经拉伸的玻璃膜在其品质区域中的厚度在5和25μm之间。

12.根据权利要求1-3中任一项所述的方法，其特征在于，作为所述玻璃使用硅酸盐玻璃。

13.根据权利要求12所述的方法，其特征在于，硅酸盐玻璃是碱金属-硅酸盐玻璃、碱金属-碱土金属-硅酸盐玻璃、钠钙玻璃、混合碱石灰硅酸盐玻璃、硼-硅酸盐玻璃、磷酸盐-硅酸盐玻璃、硼磷酸盐-硅酸盐玻璃、铝-硅酸盐玻璃、碱金属-铝-硅酸盐玻璃、碱金属-碱土金属-铝-硅酸盐玻璃、硼-铝-硅酸盐玻璃或者硼磷酸盐-铝-硅酸盐玻璃。

14.根据权利要求1-3中任一项所述的方法，其特征在于，在冷却之后沿着所述刻槽分离经拉伸的玻璃膜。