[发明专利]具有特殊构造棱边的玻璃膜、其制造方法及其用途

说明书

本发明涉及一种用于制造具有至少一个阶梯状纵棱边的玻璃膜的方法，该方法包括下述步骤：‑加热由玻璃构成的预型件的部分区域，以使得玻璃在加热区域中具有小于10⁹dPas的粘度；或者由熔体拉伸玻璃，‑通过拉伸装置拉伸玻璃，其中在预型件的拉伸过程中，经拉伸的玻璃膜比玻璃的预型件更薄，‑借助激光对至少一个点进行加热，其中该点位于通过拉伸玻璃产生的经拉伸玻璃膜的边缘区域中，其中玻璃在接通该激光之前在激光焦点的位置上具有最高10⁹dPas的粘度，并且以这样的方式进行加热，使得平行于拉伸方向具有至少一个刻槽，本发明还涉及一种根据本发明制造的玻璃膜。

技术领域

本发明涉及一种具有高的棱边强度的玻璃膜、其制造方法以及具有高的棱边强度的玻璃膜的用途。

背景技术

玻璃、特别是薄玻璃越来越多地应用于不同领域中，例如消费类电子产品。由于薄玻璃必然具有低于1mm、优选在5μm至250μm范围内的非常低的厚度，因此薄玻璃在加工过程中具有一系列优势。例如薄玻璃是柔性的，从而其可缠卷并且因此也可以用于在消费类电子产品领域中恰好优选的卷对卷工艺。其他的优势在于薄玻璃的高的化学稳定性、低的密度、低的导电和导热性、高的温度稳定性以及薄玻璃的光学透明性，其例如可以用激光加工。

然而当薄玻璃由于上述原因也涉及引人注意的材料时，其具有机械不稳定的严重缺陷。该不稳定性特别是通过在玻璃边缘上出现微裂纹而造成，其中该微裂纹通过将玻璃裁切成期望的尺寸以及在此特别是通过玻璃切边的断裂而造成，该玻璃切边在热成型过程中在通常用于制造薄玻璃的拉伸方法中形成。

另一种制造薄玻璃的、特别是对于小零件、特种玻璃或特种尺寸的生产来说引人注意的可能性在于所谓的再次拉伸。在此将预成型的玻璃件(预型件)沿着一条线加热至一个温度，在该温度下预型件能够变形，即，玻璃具有小于10⁹dPas的粘度，其中经加热的区域通过拉伸机制进行拉伸。以这种方式产生比之前更薄、更窄的玻璃件，然而其中这里也形成平面的品质区域和增厚的切边。在此必然也通过切边的分离在棱边的区域中感应生成微裂纹和缺陷，其严重地降低玻璃强度。

为了改善棱边强度而采用各种方法。对于玻璃件的例如在毫米范围内的较大厚度来说，可以例如通过刻面、磨削或抛光对棱边进行后加工，然而这在薄玻璃情况下由于较低的玻璃厚度而无法实现。另一种棱边加工的可能性在于，通过涂层来回填微裂纹。例如借助激光的特殊切割法也是热议的。

同样热议的是，在成型工艺过程中，例如在再次拉伸过程中直接形成高质量的特殊棱边。对此US 20110059296A1描述了一种用于再次拉伸玻璃的方法，通过该方法获得了一种具有特殊构造的棱边的带状玻璃件。在此，这样进行获得窄玻璃带的玻璃再次拉伸，即，生成一种玻璃件，其具有倒圆的、即构造为凸出的棱边，该棱边经彻底的火抛光并且相应地不具有微裂纹。在US 20110059296 A1中描述的该方法在此具有一系列缺陷。

对此例如需要使用非常特殊的预型件来获得具有特殊棱边构造的玻璃带。所使用的预型件具有仅在50和100mm之间的宽度。此外，对于上述方法来说有利的是，预型件的棱边已经进行加工，例如呈现所谓C磨削的形状，其中棱边具有完全倒圆的、C形的构造。带状的玻璃件在此具有100μm及以下的厚度，其中在带的跨度(Weite)与其厚度之间的比例在25和2000之间，从而这里获得具有最大200mm宽度的带材。

US 2012/0070618 A1描述了这种具有倒圆的、经火抛光的棱边的玻璃带作为密封材料的用途。