[发明专利]储油罐污水罐机械自动清理回收系统及方法

说明书

技术领域

本发明涉及罐体沉积物清理领域，尤其是涉及储油罐污水罐机械自动清理回收系统及方法。

背景技术

污水沉降罐，储油罐等罐类在油田生产过程中及其他工业领域中都会被大量的利用，或者污水池，污油池等池类，作为含有大量杂质的污液储存体，这些污液储存体使用一段时间后，由于污油和污泥积累，内部的油泥残存渣等逐渐的沉淀、并吸附到罐体底部和侧壁上，占据了罐体内大量的空间，严重影响罐体的储存量，因而需要进行定期的清理。现有的技术是采用人工清理，其缺点是工作量大,前期的准备工作环节多、清理速度缓慢，清理不彻底、同时存在一定的安全隐患等。清理出来污油、污水和污泥不进行处理，废弃的污物既污染环境又浪费能源。

发明内容

本发明旨在针对背景技术中存在的不足，而提出的储油罐污水罐机械自动清理回收系统及方法。

本发明的储油罐污水罐机械自动清理回收方法，通过下列步骤：

a、油移送：将被清洗罐中具有流动性的原油移送出被清洗罐；

b、机械通风：通过注入氮气将被清洗罐内的油蒸汽完全排出；

c、同种油清洗：将被清洗罐加温至70～90℃，再将其他油罐中的原油加压至0.6～0.9MPa后，对被清洗罐内各部位凝固油进行击碎、溶解，使其分散、具有流动性后，移送出被清洗罐；

d、温水清洗：将80～100℃的清水加压至0.6～0.9MPa后，清洗罐内的各部位；清洗后排出油水混合物；

e、分离：将d步骤中排出的油水混合物充分搅拌、气浮后，将油水泥三相分离回收。

作为本发明的进一步改进，步骤a中被移送出的原油注入其他油罐中。

作为本发明的进一步改进，步骤e中排出的油水混合物进行分离二次利用。

本发明的储油罐污水罐机械自动清理回收系统，是由罐体、清洗喷枪、混凝沉降罐和泥水沉降罐构成，其所述的罐体的底部出口管路与抽吸装置连通，抽吸装置的出口分别与缓冲池、油罐入口和油罐出口管线管路连接，油罐的出口管线依次连通着循环装置和罐体内腔中浮船下部的一个以上的清洗喷枪连接，浮船上设有氮气进口与外部的氮气罐管路连通；缓冲池6的出口管路依次连接着气浮罐、提升泵Ⅰ和三位一体分离塔；三位一体分离塔的顶部管路出口与二次分离罐Ⅰ连通，三位一体分离塔的上部管路出口与二次分离罐Ⅱ连通，三位一体分离塔的底部管路出口与泥水分离机连接，二次分离罐Ⅰ和二次分离罐Ⅱ出油管路与收油池连通，泥水分离机的出泥口与收泥池管路连通，二次分离罐Ⅰ、二次分离罐Ⅱ和泥水分离机的出水管路均与两个以上并联着的混凝沉降罐3连通，混凝沉降罐上部出口管路均与提升泵Ⅱ连接、提升泵Ⅱ依次管路连接着一个以上的泥水沉降罐和净化水罐；混凝沉降罐的顶部出口管路均与收油池连通；混凝沉降罐的底部出口管路均与收泥池连通，泥水沉降罐的底部出口管路均依次与排污池和收泥池连通，空压机管路依次与储气罐和泥水沉降罐连通，所述的循环装置上接有蒸汽供应管线。

作为本发明的进一步改进，所述的净化水罐的底部出口管路依次与反洗泵和泥水沉降罐底部连通，泥水沉降罐顶部均设有管路与反洗排污池连通。

作为本发明的进一步改进，所述的收油池与油罐管路连通。

作为本发明的进一步改进，所述的循环装置上接有冷凝水回水管线和供水管线。

本发明的储油罐污水罐机械自动清理回收系统及方法，结构设计合理、工作能力强、将罐体清理废物回收分离同步进行，全程自动操作，降低了人力物力的投入、工作效率大幅度提升、污水处理后达到油田污水指标，进入油田水系统用于回注。污泥处理后含油量低，达到环保要求，可以掩埋，解决环保外问题，污油处理后达到原油外输的指标，污油得到利用，节能效果显著。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图1对本发明的储油罐污水罐机械自动清理回收系统及方法，作进一步说明。

实施例1

本发明的储油罐污水罐机械自动清理回收方法，通过下列步骤：

a、油移送：将被清洗罐中具有流动性的原油移送出被清洗罐；

b、机械通风：通过注入氮气将被清洗罐内的油蒸汽完全排出；

c、同种油清洗：将被清洗罐加温至70℃，再将其他油罐中的原油加压至0.9MPa后，对被清洗罐内各部位凝固油进行击碎、溶解，使其分散、具有流动性后，移送出被清洗罐；

d、温水清洗：将80℃的清水加压至0.6MPa后，清洗罐内的各部位；清洗后排出油水混合物；