[发明专利]储油罐污水罐机械自动清理回收系统及方法有效
申请号: | 201510945736.0 | 申请日: | 2015-12-17 |
公开(公告)号: | CN105499239B | 公开(公告)日: | 2017-11-03 |
发明(设计)人: | 潘永国 | 申请(专利权)人: | 大庆市先科石油机械设备有限公司 |
主分类号: | B08B9/093 | 分类号: | B08B9/093;B08B7/00;C02F9/04 |
代理公司: | 大庆市远东专利商标事务所23202 | 代理人: | 周成宝 |
地址: | 163316 黑龙江*** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 储油罐 污水 机械 自动 清理 回收 系统 方法 | ||
1.储油罐污水罐机械自动清理回收系统,是由罐体(1)、清洗喷枪(2)、混凝沉降罐(3)和泥水沉降罐(4)构成,其特征在于所述的罐体(1)的底部出口管路与抽吸装置(5)连通,抽吸装置(5)的出口分别与缓冲池(6)、油罐(7)入口和油罐(7)出口管线管路连接,油罐(7)的出口管线依次连通着循环装置(8)和罐体(1)内腔中浮船(9)下部的一个以上的清洗喷枪(2),浮船(9)上设有与外部的氮气罐(11)管路连通的氮气进口(10);缓冲池(6)的出口管路依次连接着气浮罐(25)、提升泵Ⅰ(12)和三位一体分离塔(26);三位一体分离塔(26)的顶部管路出口与二次分离罐Ⅰ(27)连通,三位一体分离塔(26)的上部管路出口与二次分离罐Ⅱ(28)连通,三位一体分离塔(26)的底部管路出口与泥水分离机(29)连接,二次分离罐Ⅰ(27)和二次分离罐Ⅱ(28)出油管路与收油池(15)连通,泥水分离机(29)的出泥口与收泥池(16)管路连通,二次分离罐Ⅰ(27)、二次分离罐Ⅱ(28)和泥水分离机(29)的出水管路均与两个以上并联着的混凝沉降罐(3)连通,混凝沉降罐(3)上部出口管路均与提升泵Ⅱ(13)连接,提升泵Ⅱ(13)管路连接着一个以上的泥水沉降罐(4),泥水沉降罐(4)均连接至净化水罐(14);混凝沉降罐(3)的顶部出口管路均与收油池(15)连通;混凝沉降罐(3)的底部出口管路均与收泥池(16)连通,泥水沉降罐(4)的底部出口管路均依次与排污池(17)和收泥池(16)连通,空压机(18)管路依次与储气罐(19)和泥水沉降罐(4)连通,所述的循环装置(8)上接有蒸汽供应管线(20)。
2.如权利要求1所述的储油罐污水罐机械自动清理回收系统,其特征在于所述的净化水罐(14)的底部出口管路依次与反洗泵(21)和泥水沉降罐(4)底部连通,泥水沉降罐(4)顶部均设有管路与反洗排污池(24)连通。
3.如权利要求1或2所述的储油罐污水罐机械自动清理回收系统,其特征在于所述的收油池(15)与油罐(7)管路连通。
4.如权利要求1所述的储油罐污水罐机械自动清理回收系统,其特征在于所述的循环装置(8)上接有冷凝水回水管线(22)和供水管线(23)。
5.一种利用权利要求1所述的储油罐污水罐机械自动清理回收系统的回收方法,其特征是通过下列步骤:
a、油移送:将被清洗罐中具有流动性的原油移送出被清洗罐;
b、机械通风:通过注入氮气将被清洗罐内的油蒸汽完全排出;
c、同种油清洗:将被清洗罐加温至70~90℃,再将其他油罐中的原油加压至0.6~0.9MPa后,对被清洗罐内各部位凝固油进行击碎、溶解,使其分散、具有流动性后,移送出被清洗罐;
d、温水清洗:将80~100℃的清水加压至0.6~0.9MPa后,清洗罐内的各部位;清洗后排出油水混合物;
e、分离:将d步骤中排出的油水混合物充分搅拌、气浮后,将油水泥三相分离回收。
6.如权利要求5所述的回收方法,其特征在于步骤a中被移送出的原油注入其他油罐中。
7.如权利要求5或6所述的回收方法,其特征在于步骤e中排出的油水混合物进行分离二次利用。
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