[发明专利]耐磨的微球形CuO/SiO2催化剂的制备方法及其应用在审
申请号: | 201510943265.X | 申请日: | 2015-12-16 |
公开(公告)号: | CN105396588A | 公开(公告)日: | 2016-03-16 |
发明(设计)人: | 钟俊超 | 申请(专利权)人: | 钟俊超 |
主分类号: | B01J23/72 | 分类号: | B01J23/72;B01J35/08;B01J35/10;C01B33/107 |
代理公司: | 北京中誉威圣知识产权代理有限公司 11279 | 代理人: | 宛文鸣;胡耀成 |
地址: | 523000 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 耐磨 球形 cuo sio sub 催化剂 制备 方法 及其 应用 | ||
1.一种耐磨的微球形CuO/SiO2催化剂的制备方法,包括以下步骤:
A、将比表面积250-600m2/g的沉淀法二氧化硅粉或白炭黑,在730-760℃焙烧2-4hr,使其比表面积降低到100-220m2/g,制得焙烧二氧化硅粉;
B、以质量份计,水300-500份,焙烧二氧化硅粉100份,混匀,用研磨分散设备将二氧化硅微颗粒磨到平均直径2-5um,制得分散液;
C、分散液中加硅溶胶30-100份,混合均匀,制得混合浆料;硅溶胶所引入SiO2的量为总SiO2量的10-20%,硅溶胶的胶粒平均直径为10-20nm;
D、混合浆料在180-250℃喷雾造粒,造粒粉650-720℃焙烧2-4hr,制得平均直径50-250um的微球形二氧化硅载体,载体比表面积80-200m2/g,孔体积0.5-0.7ml/g,平均孔直径15-25nm;
E、二氧化硅载体浸渍硝酸铜溶液,烘干,400-600℃焙烧2-4hr,制得本发明耐磨的微球形CuO/SiO2催化剂,催化剂CuO的质量含量5-20%,比表面积60-180m2/g,孔体积0.4-0.6ml/g,平均孔直径12-23nm。
2.如权利要求1所述耐磨的微球形CuO/SiO2催化剂的制备方法,其特征在于,步骤A中,所述白炭黑为经150-250℃喷雾干燥的沉淀法白炭黑。
3.如权利要求1所述耐磨的微球形CuO/SiO2催化剂的制备方法,其特征在于,步骤B中,所述分散液中二氧化硅颗粒磨到平均直径3-4um。
4.如权利要求1所述耐磨的微球形CuO/SiO2催化剂的制备方法,其特征在于,步骤B中,所述分散液中二氧化硅的研磨分散方法,为胶体磨法。
5.如权利要求1所述耐磨的微球形CuO/SiO2催化剂的制备方法,其特征在于,步骤B中,所述分散液中二氧化硅的研磨分散方法,为均质机法。
6.如权利要求1所述耐磨的微球形CuO/SiO2催化剂的制备方法,其特征在于,步骤D中,造粒粉焙烧的温度为690-720℃。
7.如权利要求1所述耐磨的微球形CuO/SiO2催化剂的制备方法,其特征在于,所述沉淀法二氧化硅粉或白炭黑Na2O≤0.30%,所述硅溶胶Na2O≤0.20%。
8.如权利要求1所述耐磨的微球形CuO/SiO2催化剂的制备方法,其特征在于,步骤E中,所述焙烧温度480-520℃。
9.如权利要求1所述耐磨的微球形CuO/SiO2催化剂的制备方法,其特征在于,步骤E中,CuO的质量含量10-15%。
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