[发明专利]硅酸铝纤维石膏模具及其制备方法

权利要求书

1.一种硅酸铝纤维石膏模具的制备方法，其特征在于，包括：

1)将生石膏、竹炭和蛭石浸泡于盐酸溶液中，然后过滤、清洗以取得滤饼；

2)将所述滤饼置于置于150-700℃下进行煅烧以取得煅烧产物；

3)将所述煅烧产物、生石灰、硅酸铝纤维、铝矾土粉、水玻璃、矿渣粉、碳化硅晶须和硼 酸锌混合以制得石膏材料；

4)将所述石膏材料与水混合制得石膏浆，接着将所述石膏浆涂覆于泥塑模型上，最后 阴干、脱模以制得所述硅酸铝纤维石膏模具。

2.根据权利要求1所述的制备方法，其中，在步骤1)中，相对于100重量份的所述生石 膏，所述竹炭的用量为20-34重量份，所述蛭石的用量为50-67重量份，并且所述盐酸溶液的 pH为3.5-4。

3.根据权利要求1所述的制备方法，其中，相对于100重量份的所述生石膏，所述盐酸溶 液的用量为250-300重量份。

4.根据权利要求1-3中任意一项所述的制备方法，其中，所述浸泡至少满足以下条件： 浸泡温度为35-55℃，浸泡时间为8-12h。

5.根据权利要求4所述的制备方法，其中，在步骤2)中，所述煅烧的步骤为：先将所述滤 饼置于200-350℃下煅烧15-25min，再冷却至160-180℃，接着置于500-700℃下煅烧3- 4min，然后冷却至150-200℃，再然后置于400-450℃下煅烧1-2min，最后冷却至15-25℃。

6.根据权利要求5所述的制备方法，其中，在步骤3)中，相对于100重量份的所述煅烧产 物，所述生石灰的用量为5-14重量份，所述硅酸铝纤维的用量为13-16重量份，所述铝矾土 粉的用量为9-12重量份，所述水玻璃的用量为23-28重量份，所述矿渣粉的用量为6-12重量 份，所述碳化硅晶须的用量为1.5-2重量份，所述硼酸锌的用量为5-13重量份。

7.根据权利要求6所述的制备方法，其中，在步骤3)中，所述混合至少满足以下条件：混 合温度为15-35℃，混合时间为40-60min。

8.根据权利要求1-3、5-7中任意一项所述的制备方法，其中，在步骤1)中，所述生石膏、 竹炭和蛭石中的至少一者的粒径为0.3-0.8mm。

9.根据权利要求8所述的制备方法，其中，在步骤4)中，所述石膏材料与水的重量比为 1：0.9-1.3；

优选地，所述阴干的温度为10-15℃。

10.一种硅酸铝纤维石膏模具，其特征在于，所述硅酸铝纤维石膏模具通过权利要求1- 9中任意一项所述的方法制备而得。