[发明专利]一种高强度沥青混合料及其制备方法在审
| 申请号: | 201510938798.9 | 申请日: | 2015-12-16 |
| 公开(公告)号: | CN105565709A | 公开(公告)日: | 2016-05-11 |
| 发明(设计)人: | 王洪;魏道新;陈景;郭朝阳 | 申请(专利权)人: | 四川国星高分子树脂有限公司 |
| 主分类号: | C04B26/26 | 分类号: | C04B26/26;C04B14/28;C04B14/04;C04B20/00;C04B16/02;C04B24/02;C04B24/12;C04B24/08 |
| 代理公司: | 成都科奥专利事务所(普通合伙) 51101 | 代理人: | 石荣华 |
| 地址: | 610000 四川省成都市*** | 国省代码: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 强度 沥青 混合 料及 制备 方法 | ||
1.一种高强度沥青混合料,包括骨料和沥青结合料,其特征在于,所述沥青结合料由以 下质量百分比的材料组成:
弹性树脂16.00-24.00%
废橡胶28.00-36.00%
松香12.00-20.00%
二丙酮醇6.40-9.60%
石棉绒3.20-6.40%
减水剂0.16-0.64%
硬脂酰胺0.30-0.90%
石蜡1.60-4.00%
环氧树脂13.00-17.00%
固化剂0.45-1.00%
棕榈酸0.35-0.90%
乳化剂0.20-0.80%
纤维稳定剂0.60-1.40%
二氧化硅0.15-0.60%;
所述骨料分为粗骨料和细骨料,所述粗骨料由石灰岩和碱性花岗岩组成,且石灰岩与 花岗岩质量比为2:1,所述细骨料为石灰岩砂粒;
所述粗骨料与细骨料尺寸分别为20-35mm、1-4.5mm,所述粗骨料与细骨料质量比为5: 2;
所述骨料与沥青结合料质量比为9:1。
2.根据权利要求1所述一种高强度沥青混合料,其特征在于,所述沥青结合料由以下质 量百分比的材料组成:
弹性树脂20.00%
废橡胶32.00%
松香15.00%
二丙酮醇7.05%
石棉绒4.50%
减水剂0.52%
硬脂酰胺0.45%
石蜡3.20%
环氧树脂14.50%
固化剂0.63%
棕榈酸0.48%
乳化剂0.42%
纤维稳定剂0.85%
二氧化硅0.40%。
3.根据权利要求1所述一种高强度沥青混合料,其特征在于:所述碱性花岗岩为碱性长 石。
4.根据权利要求1所述一种高强度沥青混合料,其特征在于:所述纤维稳定剂为木质纤 维素,所述木质纤维素经细度400-450目数的二氧化硅裹附。
5.一种高强度沥青混合料的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
(1)骨料的处理:分别将石灰岩和碱性花岗岩经破碎机处理,选取粒径为20-35mm的粗 骨料,再取部分破碎后的石灰岩经制砂机粉碎,选取粒径为1-4.5mm的细骨料备用;
(2)备料:称取质量百分数为16.00-24.00%的弹性树脂、石棉绒3.20-6.40%、废橡胶 28.00-36.00%、松香12.00-20.00%、减水剂0.16-0.64%、石蜡1.60-4.00%、二丙酮醇6.40- 9.60%、硬脂酰胺0.30-0.90%充分混合后加热升温至100-120摄氏度;
(3)将步骤(2)所得混合料内加入0.20-0.80%的乳化剂和0.35-0.90%的棕榈酸,混合反 应10-30min;
(4)称取0.60-1.40%的纤维稳定剂,与0.15-0.60%细度为400-450目的二氧化硅混匀, 将步骤(3)所得物料加热升温至195摄氏度,加入混有二氧化硅的纤维稳定剂,充分混匀;
(5)将步骤(4)所得混合物温度降低至80摄氏度,加入13.00-17.00%的环氧树脂充分反 应后,加入0.45-1.00%的固化剂,充分混合反应,得沥青结合料;
(6)混料:将粒径为20-35mm的石灰岩与碱性花岗岩按照质量比2:1配制粗骨料,再将粗 骨料与细骨料按质量比5:2称取骨料进行混合后加热,待温度加热至150-175摄氏度后,与 步骤(5)制备的沥青结合料按照质量比9:1混合,在反应釜中充分反应即得沥青混合料成 品。
6.根据权利要求5所述一种高强度沥青混合料的制备方法,其特征在于:所述固化剂由 多乙烯多胺和PEPA组成。
7.根据权利要求5所述一种高强度沥青混合料的制备方法,其特征在于:所述环氧树脂 主要为酚醛树脂,所述酚醛树脂由苯酚和甲醛经催化缩聚、中和、水洗制成。
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