[发明专利]砂型反压造型方法在审
| 申请号: | 201510936636.1 | 申请日: | 2015-12-15 |
| 公开(公告)号: | CN105458185A | 公开(公告)日: | 2016-04-06 |
| 发明(设计)人: | 邹月灿;袁黎;彭子满 | 申请(专利权)人: | 湖南红宇耐磨新材料股份有限公司 |
| 主分类号: | B22C15/02 | 分类号: | B22C15/02 |
| 代理公司: | 北京路浩知识产权代理有限公司 11002 | 代理人: | 郝瑞刚 |
| 地址: | 410600 湖南*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 砂型 造型 方法 | ||
1.一种砂型反压造型方法,其特征在于,包括压实步骤:
禁止所述砂型的非分型面移动,同时对所述砂型的与所述非分型 面相反设置的分型面施加压力。
2.根据权利要求1所述的砂型反压造型方法,其特征在于,
在所述压实步骤中:
型砂盛装在由模具的内腔面、定模板的内腔面和动模板的顶面共 同围合形成的仅顶部敞开的空腔中以构成所述砂型,所述砂型的顶面 和底面分别构成所述非分型面和所述分型面,通过封闭所述空腔的顶 部的限位件来禁止所述非分型面移动,通过朝向所述非分型面移动所 述动模板来对所述分型面施加压力。
3.根据权利要求2所述的砂型反压造型方法,其特征在于,
在所述压实步骤中:
所述动模板从初始位置开始移动,直至所述动模板的顶面与所述 定模板的顶面形成连续的表面时停止,此时所述动模板的顶面与所述 模具的内腔面围合构成型腔。
4.根据权利要求3所述的砂型反压造型方法,其特征在于,
在所述压实步骤之前,执行如下步骤:
造型步骤,将所述模具安装到所述定模板上,将所述动模板插入 所述定模板的内腔中并移动至所述初始位置,所述模具的内腔面、所 述定模板的内腔面和所述动模板的顶面共同围合形成所述空腔;
加砂步骤,向所述空腔中加入型砂。
5.根据权利要求4所述的砂型反压造型方法,其特征在于,
在所述造型步骤中:
根据待加入的型砂的体积确定所述初始位置。
6.根据权利要求2所述的砂型反压造型方法,其特征在于,
所述限定件为可选择地覆盖和敞开所述空腔的顶部的挡板。
7.根据权利要求2所述的砂型反压造型方法,其特征在于,
所述动模板与所述定模板的接触面在包含所述模具的底面的平面 内的投影,与所述模具的内腔面和该平面的交线重合。
8.根据权利要求1-7中任一项所述的砂型反压造型方法,其特征 在于,
所述砂型为用于铸造铸球的砂型。
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