[发明专利]一种评定管线钢制管后应变时效程度的方法

权利要求书

1.一种评定管线钢制管后应变时效程度的方法，其特征在于包括以下步骤：

(1)分别测定制管原材料和热涂覆后成品管在0℃下的冲击功，计算制管 后冲击功相对于制管前下降的百分比C；

(2)分别测定制管原材料和热涂覆后成品管在室温下的屈服强度，计算制 管后屈服强度相对于制管前上升的百分比D；

(3)将冲击功下降百分比C与屈服强度上升百分比D的乘积作为应变时效 系数δ，其值大小用于反映管线钢制管后应变时效的程度。

2.根据权利要求1所述的评定管线钢制管后应变时效程度的方法，其特征在 于，步骤(1)在制管原材料以及热涂覆后的成品管上截取试样样坯，并加工成 冲击试样；通过冲击试验测试制管前后试样的冲击功，最后计算制管后冲击功 相对于制管前下降的百分比C。

3.根据权利要求1所述的评定管线钢制管后应变时效程度的方法，其特征在 于，步骤(2)在制管原材料以及热涂覆后的成品管上截取试样样坯，并加工成 拉伸试样；通过拉伸试验测试制管前后试样的屈服强度，最后计算制管后屈服 强度相对于制管前上升的百分比D。

4.根据权利要求2或3所述的评定管线钢制管后应变时效程度的方法，其特 征在于，步骤(1)和步骤(2)中若试样样坯的截取方式为火焰切割，截取后 去除火焰切割造成的热影响区域。

5.根据权利要求2或3所述的评定管线钢制管后应变时效程度的方法，其特 征在于，在制管原材料上分别截取冲击试样和拉伸试样，冲击试样取自板宽1/4 处横向，加工成10mm×10mm×55mm规格全尺寸试样；拉伸试样取自板宽1/2 处横向，加工成宽度为38mm的全壁厚板状试样。

6.根据权利要求2或3所述的评定管线钢制管后应变时效程度的方法，其特 征在于，在热涂覆后的成品管上截取冲击试样和拉伸试样，对于螺旋埋弧焊管， 冲击试样取自距焊缝1/4螺距处管体横向，拉伸试样取自距焊缝1/2螺距处管体 横向；对于直缝埋弧焊管，冲击试样取自距焊缝90°处管体横向，拉伸试样取 自距焊缝180°处管体横向。

7.根据权利要求1所述的评定管线钢制管后应变时效程度的方法，其特征在 于，所述冲击功和屈服强度均取自多次测试后的平均值。

8.根据权利要求8所述的评定管线钢制管后应变时效程度的方法，其特征在 于，对于X90及以上钢级的管线钢，屈服强度用表示。