[发明专利]一种适用于金矿堆浸的制粒方法在审
申请号: | 201510920717.2 | 申请日: | 2015-12-11 |
公开(公告)号: | CN105506272A | 公开(公告)日: | 2016-04-20 |
发明(设计)人: | 李宏煦;王帅;李超;张天奇 | 申请(专利权)人: | 北京科技大学 |
主分类号: | C22B1/242 | 分类号: | C22B1/242;C22B11/00;C22B3/08;C22B15/00;C22B23/00 |
代理公司: | 北京金智普华知识产权代理有限公司 11401 | 代理人: | 皋吉甫 |
地址: | 100083*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 适用于 金矿 方法 | ||
1.一种适用于金矿堆浸的制粒方法,其特征在于,该方法具体包括以下步骤:
步骤1:分别选取粉矿和粒径为100-300目的粒矿或金精矿,将选取粒矿和粉矿按照质 量比为1:1分别称取;
步骤2:先将制粒用的粒矿先加入到圆盘制粒机中,转盘的倾角为46-52°转盘以一定的 转速旋转,加水润湿,初次润湿时加水量为20ml/kg;待制粒机中粒矿表面完全润湿后,再向 圆盘中匀速加入粉矿和粘结剂,同时均匀向矿粒表面喷洒雾状水,使粉矿粘结到粒矿上,最 终得到粒径为10-15cm的矿粒。
2.根据权利要求1所述的制粒方法,其特征在于,所述步骤2中粘结剂加入量为粉矿和 粒矿质量总和的0.5~1.5%。
3.根据权利要求1所述的制粒方法,其特征在于,所述粘结剂为水泥和聚丙烯酰胺,二 者之间的质量比为2:1。
4.根据权利要求1所述的制粒方法,其特征在于,所述向矿粒表面喷洒雾状水的过程中 水量为140ml~160ml/kg。
5.根据权利要求1所述的制粒方法,其特征在于,所述步骤2中转盘的转速为40-60 rpm。
6.根据权利要求1所述的制粒方法,其特征在于,所述矿粒的抗压强度为300N以上,落 下强度为8.3次/0.5m,浸出率为85%以上。
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