[发明专利]一种铁塔热镀锌前处理液及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及铁塔热镀锌工艺领域，尤其涉及一种铁塔热镀锌前处理液及其制备方法。

背景技术

一般情况下，建设电力铁塔基本都是在野外，因为会受到长期的暴露，并且长时间的经受各种恶劣天气的影响，就会受到长时间的腐蚀，而在受到大气腐蚀以后，其损失程度则会相当的严重，甚至达到一半以上。但是，在铁塔钢结构加工工艺当中，对于防腐的方法也有几种：热喷涂锌、阴极保护法、涂层法以及热浸镀锌即热镀锌法。

而铁塔部件在热镀锌之前为了去除表面的油污及铁锈，必须进行相应的脱脂与酸洗工艺。一般厂家采用化学去油或水基金属脱脂清洗剂去油，达到铁塔部件完全被水浸润为止。也可以采用高温热处理除油法，即把钢件放在热处理炉内升温到800℃左右，使油脂在高温条件下分解，然后采用硫酸或者盐酸进行酸洗除锈。脱脂剂酸洗处理不好会造成镀锌层附着力不好，镀不上锌或锌层脱落，而且除油与酸洗除锈分两步进行耗费能源、人力和时间。

综上所述，现实生产应用中需要一种可以对铁塔部件表面油污及铁锈进行去除且具有防锈效果的新型热镀锌前处理液。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供一种可以对铁塔部件表面油污及铁锈进行去除且具有防锈效果的新型热镀锌前处理液。

本发明采用的技术方案是：一种铁塔热镀锌前处理液，按质量百分比含乙二胺四乙酸钠2-5％、硫脲0.2-0.5％、5-氯-2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮1-3％、亚硝酸钠2-4％、巯基苯并噻唑1-1.5％、十二烷基苯磺酸钠3-5％、六亚甲基四胺1-3％、硫酸锌0.5-1.5％、硼氢化钠1-3％、二乙烯三胺五甲叉膦酸8-11％、柠檬酸5-9％、铬酸钾3-7％、浓盐酸15-30％、余量为水。

进一步地：按质量百分比含乙二胺四乙酸钠2.5-4.5％、硫脲0.25-0.45％、5-氯-2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮1.5-2.5％、亚硝酸钠2.25-3.75％、巯基苯并噻唑1.15-1.45％、十二烷基苯磺酸钠3.25-4.75％、六亚甲基四胺1.25-2.75％、硫酸锌0.75-1.25％、硼氢化钠1.25-2.75％、二乙烯三胺五甲叉膦酸8.25-10.25％、柠檬酸5.5-8.5％、铬酸钾3.5-6.5％、浓盐酸15-25％、余量为水。

再进一步地：按质量百分比含乙二胺四乙酸钠3.35％、硫脲0.36％、5-氯-2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮1.9％、亚硝酸钠2.65％、巯基苯并噻唑1.3％、十二烷基苯磺酸钠3.55％、六亚甲基四胺1.85％、硫酸锌0.975％、硼氢化钠1.85％、二乙烯三胺五甲叉膦酸8.75％、柠檬酸7.35％、铬酸钾4.975％、浓盐酸25％、余量为水。

或者：按质量百分比含乙二胺四乙酸钠3.55％、硫脲0.39％、5-氯-2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮2.05％、亚硝酸钠2.75％、巯基苯并噻唑1.325％、十二烷基苯磺酸钠3.75％、六亚甲基四胺2.13％、硫酸锌1.15％、硼氢化钠2.15％、二乙烯三胺五甲叉膦酸9.45％、柠檬酸8.05％、铬酸钾5.35％、浓盐酸20％、余量为水。

本发明还提供了上述的铁塔热镀锌前处理液的制备方法，具体步骤如下：

第一步：根据前述技术方案任一项的配比，按照配方计算后得到的盐酸与水的量向反应釜中加入适量的盐酸与水，开启搅拌装置，将系统升温至30摄氏度；

第二步：依次加入乙二胺四乙酸钠、硫脲、5-氯-2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮、十二烷基苯磺酸钠、六亚甲基四胺、柠檬酸、硫酸锌，升温到40摄氏度，保持2小时；

第三步：依次加入二乙烯三胺五甲叉膦酸、硼氢化钠、铬酸钾、亚硝酸钠、巯基苯并噻唑，在35摄氏度搅拌保温2小时；

第四步：得到产品。

本发明的有益效果：

本发明的铁塔热镀锌前处理液配方中采用柠檬酸、乙二胺四乙酸钠作为清洁剂能够有效除去油污及铁锈，十二烷基苯磺酸钠可起到有效润湿表面和促进作用，亚硝酸钠能够在金属表面形成一层致密的氧化膜，5-氯-2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮可抑制细菌、真菌、酵母菌等微生物的生长，而铬酸钾具有很好的成膜氧化作用。硫酸锌本身可作为沉淀膜型缓蚀剂使用，发明人经研究发现其与十二烷基苯磺酸钠、5-氯-2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮复配使用可起到极好的除油污、除锈、防腐效果。本发明的铁塔热镀锌前处理液通过选择合适的成分，充分利用了各组分的协同除锈防腐效应。由电化学阻抗谱和极化曲线试验表明本发明的铁塔热镀锌前处理液的多种功能基团存在系统作用，表现出优良的除锈防腐效果。