[发明专利]一种铁塔热镀锌前处理液及其制备方法在审
| 申请号: | 201510916511.2 | 申请日: | 2015-12-10 | 
| 公开(公告)号: | CN105296905A | 公开(公告)日: | 2016-02-03 | 
| 发明(设计)人: | 不公告发明人 | 申请(专利权)人: | 青岛友诚高新技术有限公司 | 
| 主分类号: | C23C2/02 | 分类号: | C23C2/02;C23G1/08;C23C22/50 | 
| 代理公司: | 北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙) 11350 | 代理人: | 汤东凤 | 
| 地址: | 266071 山东省青岛市*** | 国省代码: | 山东;37 | 
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 铁塔 镀锌 处理 及其 制备 方法 | ||
1.一种铁塔热镀锌前处理液,其特征在于:按质量百分比含乙二胺四乙酸钠2-5%、硫脲0.2-0.5%、5-氯-2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮1-3%、亚硝酸钠2-4%、巯基苯并噻唑1-1.5%、十二烷基苯磺酸钠3-5%、六亚甲基四胺1-3%、硫酸锌0.5-1.5%、硼氢化钠1-3%、二乙烯三胺五甲叉膦酸8-11%、柠檬酸5-9%、铬酸钾3-7%、浓盐酸15-30%、余量为水。。
2.如权利要求1所述的铁塔热镀锌前处理液,其特征在于:按质量百分比含乙二胺四乙酸钠2.5-4.5%、硫脲0.25-0.45%、5-氯-2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮1.5-2.5%、亚硝酸钠2.25-3.75%、巯基苯并噻唑1.15-1.45%、十二烷基苯磺酸钠3.25-4.75%、六亚甲基四胺1.25-2.75%、硫酸锌0.75-1.25%、硼氢化钠1.25-2.75%、二乙烯三胺五甲叉膦酸8.25-10.25%、柠檬酸5.5-8.5%、铬酸钾3.5-6.5%、浓盐酸15-25%、余量为水。
3.如权利要求2所述的铁塔热镀锌前处理液,其特征在于:按质量百分比含乙二胺四乙酸钠3.35%、硫脲0.36%、5-氯-2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮1.9%、亚硝酸钠2.65%、巯基苯并噻唑1.3%、十二烷基苯磺酸钠3.55%、六亚甲基四胺1.85%、硫酸锌0.975%、硼氢化钠1.85%、二乙烯三胺五甲叉膦酸8.75%、柠檬酸7.35%、铬酸钾4.975%、浓盐酸25%、余量为水。
4.如权利要求2所述的铁塔热镀锌前处理液,其特征在于:按质量百分比含乙二胺四乙酸钠3.55%、硫脲0.39%、5-氯-2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮2.05%、亚硝酸钠2.75%、巯基苯并噻唑1.325%、十二烷基苯磺酸钠3.75%、六亚甲基四胺2.13%、硫酸锌1.15%、硼氢化钠2.15%、二乙烯三胺五甲叉膦酸9.45%、柠檬酸8.05%、铬酸钾5.35%、浓盐酸20%、余量为水。
5.一种如权利要求1-4任一项所述的铁塔热镀锌前处理液的制备方法,其特征在于,具体步骤如下:
第一步:根据权利要求1-4任一项的配比,按照配方计算后得到的盐酸与水的量向反应釜中加入适量的盐酸与水,开启搅拌装置,将系统升温至30摄氏度;
第二步:依次加入乙二胺四乙酸钠、硫脲、5-氯-2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮、十二烷基苯磺酸钠、六亚甲基四胺、柠檬酸、硫酸锌,升温到40摄氏度,保持2小时;
第三步:依次加入二乙烯三胺五甲叉膦酸、硼氢化钠、铬酸钾、亚硝酸钠、巯基苯并噻唑,在35摄氏度搅拌保温2小时;
第四步:得到产品。
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C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C2-00 用熔融态覆层材料且不影响形状的热浸镀工艺;其所用的设备
C23C2-02 .待镀材料的预处理,例如为了在选定的表面区域上镀覆
C23C2-04 .以覆层材料为特征的
C23C2-14 .过量熔融覆层的除去;覆层厚度的控制或调节
C23C2-26 .后处理
C23C2-30 .熔剂或融态槽液上的覆盖物





