[发明专利]一种铜尾渣生产铁精矿联产活性硅酸钙方法

权利要求书

1.一种铜尾渣生产铁精矿联产活性硅酸钙方法，包括以下步骤：

(1)将铜尾渣与碱混合进行熔炼，熔炼完成后水浸、过滤，得到滤渣I和滤液I；所述滤渣 I经洗涤、干燥得到富铁精矿；

(2)在所述滤液I中加入熟石灰和表面改性剂进行原位改性，得到滤渣II和滤液II，所述滤 渣II经洗涤干燥后得到活性硅酸钙，所述滤液II经蒸发结晶后返回步骤(1)中循环使用。

2.如权利要求1所述的铜尾渣生产铁精矿联产活性硅酸钙方法，其特征在于，所述步骤 (2)中，表面改性剂的加入量为滤液I中Si元素质量的1％～10％。

3.如权利要求1所述的铜尾渣生产铁精矿联产活性硅酸钙方法，其特征在于，所述步骤 (1)中，熔炼的时间为1.5～3.5小时，熔炼温度为500～700℃，铜尾渣与碱的质量比为 1:1.0～3.0。

4.如权利要求1所述的铜尾渣生产铁精矿联产活性硅酸钙方法，其特征在于，所述步骤 (1)中，浸出温度为20～80℃，浸出时间为10～70min，浸出时固液质量比为1:10～25。

5.如权利要求1所述的铜尾渣生产铁精矿联产活性硅酸钙方法，其特征在于，所述步骤 (2)中，熟石灰的加入量以钙元素计，滤渣I中的硅元素与熟石灰中钙元素摩尔比为1:1.0～2.0。

6.如权利要求1所述的铜尾渣生产铁精矿联产活性硅酸钙方法，其特征在于，所述步骤 (2)中，原位改性过程中控制反应温度为70～90℃，反应时间为60～120min。

7.如权利要求1～6任一项所述的铜尾渣生产铁精矿联产活性硅酸钙方法，其特征在于， 所述铜尾渣为铜冶炼过程中经浮选贫化提铜后的固体废弃物，铜尾渣中主要元素为Fe、Si、 O。

8.如权利要求1～6任一项所述的铜尾渣生产铁精矿联产活性硅酸钙方法，其特征在于， 所述步骤(1)中，碱为氢氧化钠。

9.如权利要求1～6任一项所述的铜尾渣生产铁精矿联产活性硅酸钙方法，其特征在于， 所述步骤(2)中，改性剂为硬酸酯钠，熟石灰中Ca(OH)₂的质量分数不低于85％。