[发明专利]一种细长孔玻璃封接多针电连接器及其制备方法

权利要求书

1.一种细长孔玻璃封接多针电连接器的制备方法，其特征在于，

细长孔玻璃封接多针电连接器包括轴向设有若干封接孔的金属外壳(1)，封接孔内装配有导体插针(2),导体插针(2)与金属外壳(1)的封接孔壁之间夹装有玻璃绝缘子(3)，金属外壳(1)的封接孔内两端密封有环氧固化层(4)；

细长孔玻璃封接多针电连接器的制备方法，包括以下步骤：

1)、采用玻璃体熔融高压拉管工艺制取玻璃绝缘子(3)：

a)、先将玻璃粉的原始氧化物原料混合后装进搅拌罐或喷雾混合设备中，让其进行充分混合；

b)、将步骤a)中混合好的玻璃粉料，装入石英玻璃器皿生产用的热挤压成型炉，将配好的原料热熔，让其成为熔融液态，高压挤出，挤出的玻璃液最终通过双层管型模具挤压而出，一边挤压一边拉料，就形成了挤压形式的玻璃绝缘子长管，长度为1米/根；

c)、根据要求长度采用激光将上述步骤b)中得到的玻璃绝缘子长管切断；

2)、将金属外壳(1)装配到封接模具上，将步骤1)中制取的玻璃绝缘子(3)依次装入封接孔内，并保证装配到位，然后将导体插针(2)装入玻璃绝缘子中孔；

3)、将装配好的产品用封接模具盒体密封，利用网带式高温烧结炉进行烧结，烧结后得到初始电连接器；

4)、将步骤3)中得到的初始电连接器进行氧化层处理；

5)、待初始电连接器氧化层处理干净后，对初始电连接器封接孔两端凹槽内采用耐高温高绝缘环氧胶(4)进行分次灌封及固化，使其形成致密的环氧固化层，防止外界杂质污染玻璃绝缘子。

2.根据权利要求1所述的一种细长孔玻璃封接多针电连接器的制备方法，其特征在于，金属外壳(1)的封接孔两端设有凹槽，环氧固化层(4)置于凹槽内。

3.根据权利要求1所述的一种细长孔玻璃封接多针电连接器的制备方法，其特征在于，其中玻璃绝缘子(3)的外径小于封接孔内径，玻璃绝缘子(3)的内径大于导体插针(2)的外径。

4.根据权利要求1所述的一种细长孔玻璃封接多针电连接器的制备方法，其特征在于，金属外壳(1)的轴向封接孔为通孔。

5.根据权利要求1所述的一种细长孔玻璃封接多针电连接器的制备方法，其特征在于，金属外壳(1)外侧设有多个O型密封圈(5)。

6.根据权利要求1所述的一种细长孔玻璃封接多针电连接器的制备方法，其特征在于，所述玻璃绝缘子(3)为一根细长玻璃绝缘子。

7.根据权利要求1所述一种细长孔玻璃封接多针电连接器的制备方法，其特征在于，步骤3)中将装配好的产品用封接模具盒体密封，放入高温烧结炉中，利用网带式高温烧结炉进行烧结，烧结温度控制在985～1015℃，烧结时氮气保护，封接后即可实现金属外壳(1)、导体插针(2)和玻璃绝缘子(3)三者之间的高强度密封。