[发明专利]一种机械加工喷漆废水与清洗废水耦合处理方法与系统

权利要求书

1.一种机械加工喷漆废水与清洗废水耦合处理方法，其特征是：包括以下步骤：

1)预处理喷漆废水：将喷漆废水pH值调节至酸性条件下进行微电解；微电解的出水在酸性条件下投加氧化剂将长链条、难降解的有机物氧化成小分子、易降解的有机物，然后将经氧化的出水调节pH值调节至碱性，絮凝沉淀除去部分有机物污染物和无机污染物，从而使COD的去除率达到30％；

2)将清洗排水和经预处理的喷漆废水通入原水槽混合；

3)将原水槽中经混合的污水通入混合槽，并在混合槽中通入适量的凝集剂溶液、稀释酸、稀释碱和凝集剂辅助剂溶液；

4)在凝集沉淀槽中凝集沉淀污水；

5)将凝集沉淀槽上部的污水输送至中和槽中中和污水；

6)将经中和处理的污水输送至处理水槽中，将处理水槽中的部分污水排入下水道管路，部分污水循环至喷漆房水槽。

2.如权利要求1所述的机械加工喷漆废水与清洗废水耦合处理方法，其特征是：步骤2)中，清洗废水和喷漆废水的体积比不高于10:1。

3.如权利要求1所述的机械加工喷漆废水与清洗废水耦合处理方法，其特征是：

步骤5)中，将凝集沉淀槽下部的污水输送至浓缩槽，然后经污泥泵排出；浓缩槽中上部的污水输送至原水槽中循环处理。

4.一种机械加工喷漆废水与清洗废水耦合处理系统，其特征是：包括彼此连接的污水处理装置(A)、喷漆废水预处理装置(B)和加药系统(C)；

所述污水处理装置(A)包括与清洗排水管(2)接通的原水槽(3)；所述原水槽(3)通过第一输送泵(4)和管路与第一混合槽(5)连接；所述第一混合槽(5)与第二混合槽(6)和第一凝集槽(7)连通；所述第一凝集槽(7)与第一凝集沉淀槽(8)连通；所述第一凝集沉淀槽(8)与中和槽(11)通过管路连通；所述中和槽(11)与处理水槽(12)通过管路连通；所述处理水槽(12)通过排放泵(13)和管路与喷漆房水槽(14)和下水道管路连接；

所述喷漆污水预处理装置(B)包括与涂装工程排水管(1)接通的喷漆废水槽(57)；所述喷漆废水槽(57)通过第二输送泵(58)和管路与微电解槽(59)连接；所述微电解槽(59)中具有填料(60)；所述微电解槽(59)通过管路与第三混合槽(61)连接；所述第三混合槽(61)与第四混合槽(62)和第二凝集槽(63)连通；所述第二凝集槽(63)与第二凝集沉淀槽(64)连通；所述第二凝集沉淀槽(64)与喷漆处理水槽(65)通过管路连通；所述喷漆处理水槽(65)通过第三输送泵(66)和管路与所述原水槽(2)连接；

加药系统(C)包括凝集剂溶解槽(17)、稀释酸槽(21)、稀释碱槽(25)、凝集辅助剂溶解槽(29)和氧化剂溶解槽(75)；

所述凝集剂溶解槽(17)与第一稀释水管路(15)和第一溶解筒(16)连接；所述凝集剂溶解槽(17)通过第一加药泵(18)和管路与所述第一混合槽(5)连接；

所述稀释酸槽(21)与第二稀释水管路(19)和酸原液管路(20)连接；所述稀释酸槽(21)通过第二加药泵(22)和管路与所述第一混合槽(5)连接，通过第三加药泵(67)和管路与所述中和槽(11)连接，通过第四加药泵(68)和管路与所述第三混合槽(61)连接，通过第五加药泵(69)和管路与所述微电解槽(59)连接；

所述稀释碱槽(25)与第三稀释水管路(23)和碱原液管路(24)连接；所述稀释碱槽(25)通过第七加药泵(71)和管路与所述第四混合槽(62)连接，通过第八加药泵(72)和管路与所述第二混合槽(6)连接；

所述凝集辅助剂溶解槽(29)与第四稀释水管路(27)和第二溶解筒(28)连接；所述凝集辅助剂溶解槽(29)通过第九加药泵(73)和管路(30)与所述第二凝集槽(63)连接，通过第十加药泵(74)和管路与所述第二混合槽(6)连接；

所述氧化剂溶解槽(75)与第五稀释水管路(76)和第三溶解筒(77)连接；所述氧化剂溶解槽(75)通过第六加药泵(76)和管路与所述第三混合槽(61)连接。

5.如权利要求4所述的机械加工喷漆废水与清洗废水耦合处理系统，其特征是：所述微电解槽(59)的下部设置有通风管路(80)；所述通风管路(80)与空气泵(81)连接。