[发明专利]一种SF6密度继电器用乙丙橡胶密封材料及其制备方法

权利要求书

1.一种SF6密度继电器用乙丙橡胶密封材料，其特征在于，其原料按重量 份包括：乙丙橡胶30-40份，乙烯-醋酸乙烯酯共聚物30-50份，纳米海泡石改 性聚乙烯20-32份,苯基三甲氧基硅烷1-3份，过氧化二异丙苯1-2份，有机锡 类催化剂0.2-0.8份，环状聚二甲基硅氧烷5-15份，改性超支化聚硅氧烷1-8 份，碳酸钙20-40份，石膏5-15份，二氧化硅20-30份，蒙脱土15-20份，磷 酸三甲苯酯1-4份，聚偏磷酸5-10份，聚磷酸铵8-15份，2,6-二叔丁基-4- 甲基苯酚0.1-0.8份，4，4'-硫代双(6-叔丁基-3-甲基苯酚)0.1-0.4份，(2,4- 二叔丁基苯基)亚磷酸三酯0.2-0.9份，PE蜡1-2份，石蜡1-2份，硬脂酸锌 0.5-1.4份，苯并三唑1-2份，3-氨基-1,2,4-三氮唑0.5-1.4份，N,N′-双(亚 水杨基)亚乙二胺1-2份。

2.根据权利要求1所述的SF6密度继电器用乙丙橡胶密封材料，其特征在 于，纳米海泡石改性聚乙烯采用如下工艺制备：按重量份100份甲苯、5-10份 硅烷偶联剂送入反应器中混合20-40min，加入50-70份纳米海泡石进行搅拌， 搅拌时间为5-10h，搅拌温度为100-120℃，过滤，升温至180-210℃，加入40-70 份聚乙烯、1-4份过氧化二异丙苯、1-2份增塑剂搅拌均匀，送入双螺杆挤出机 中熔融挤出，冷却，造粒得到纳米海泡石改性聚乙烯。

3.根据权利要求1或2所述的SF6密度继电器用乙丙橡胶密封材料，其特 征在于，改性超支化聚硅氧烷采用如下工艺制备：

按重量份将100份乙醚送入反应器中，加入5-10份氨基化钠，边搅拌边加 入2-7份甲基氢二氯硅烷、10-18份甲基二乙烯基硅烷，甲基氢二氯硅烷的加 入速度为0.1-0.15份/min，甲基二乙烯基硅烷的加入速度为0.5-0.9份/min， 全部滴加完全后继续搅拌3-8h，加入1-2份三乙胺搅拌均匀，以1-2份/min的 速度加入10-15份甲基二乙烯基硅烷，加入完全后继续搅拌2-7h，过滤，蒸除 溶剂，得到预制硅氧烷；

向得到的预制硅氧烷中加入0.1-0.5份氯铂酸，氮气保护下进行搅拌，搅 拌温度为55-65℃，搅拌时间为15-20h，加入5-10份乙醚混合均匀后加入50-80 份乙腈进行沉淀，过滤，干燥得到超支化聚硅氧烷；

将超支化聚硅氧烷送入反应器中，用氮气置换反应器中空气至氧气的体积 分数小于0.07％，加入10-15份烯丙醇、1-2份氢氧化钾搅拌均匀，升温至 90-105℃，加入2-7份环氧乙烷、1-8份环氧丙烷进行搅拌，搅拌压力为 0.1-0.5MPa，搅拌时间为3-7h，得到改性超支化聚硅氧烷。

4.根据权利要求1-3任一项所述的SF6密度继电器用乙丙橡胶密封材料， 其特征在于，乙丙橡胶、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物及纳米海泡石改性聚乙烯的重 量比为32-34：40-44：26-30。

5.根据权利要求1-4任一项所述的SF6密度继电器用乙丙橡胶密封材料， 其特征在于，苯基三甲氧基硅烷、过氧化二异丙苯及有机锡类催化剂的重量比 为1.5-2：1.4-1.7：0.3-0.5。

6.根据权利要求1-5任一项所述的SF6密度继电器用乙丙橡胶密封材料， 其特征在于，环状聚二甲基硅氧烷与改性超支化聚硅氧烷的重量比为10-12： 4-6。

7.根据权利要求1-6任一项所述的SF6密度继电器用乙丙橡胶密封材料， 其特征在于，碳酸钙、石膏、二氧化硅及蒙脱土的重量比为26-34：10-12：24-26： 16-18。