[发明专利]一种罩式炉排气带油气分离的方法

权利要求书

1.一种罩式炉排气带油气分离的方法，其特征在于，其步骤如下：

步骤一：将含油铜卷装入罩式炉（1）内，将罩式炉（1）的内罩锁紧在其炉台上；

步骤二：手动打开第一进气阀（21）、第一排气阀（27）、第二进气阀（41）和第二排气阀（47）；同时油气净化器（4）的净化器排油口、油气净化器（4）的导流排油口处分别设置的第二排油阀（43）、第三排油阀（45）均处于打开状态；

步骤三：启动真空泵（3），然后给真空阀（5）得电信号让其打开，真空泵（3）开始对罩式炉（1）内的油气进行抽真空；

步骤四：启动真空泵（3）后，罩式炉（1）内的油气依次经过油气分离器（2）、真空阀（5）、真空泵（3）、油气净化器（4）进行油与气的分离，当油气分离器（2）内腔的油达到一定的液位后，液位检测器发出报警信号，通过打开第一排油阀（28）开始对其内的油回收；

步骤五：步骤四抽真空持续一定时间后，给真空阀（5）断电信号让其关闭，然后真空泵（3）再关闭，完成罩式炉（1）的排气带油气分离。

2.根据权利要求1所述的一种罩式炉排气带油气分离的方法，其特征在于：步骤三中启动真空泵（3）15秒后，再给真空阀（5）得电信号让其打开。

3.根据权利要求1所述的一种罩式炉排气带油气分离的方法，其特征在于：步骤五中真空阀（5）接收断电信号关闭1分钟后，再关闭真空泵（3）。

4.根据权利要求1所述的一种罩式炉排气带油气分离的方法，其特征在于：所述的油气分离器（2）上设置有分离器通气管（22）、油气分流板（23）、过滤层（24）、第一导气板（25）、第二导气板（26）、分离器排气口和分离器排油口，所述的分离器通气管（22）一端与罩式炉（1）出气口的管路连接，另一端沿油气分离器（2）竖直中轴线延伸至油气分离器（2）内腔下部，所述的分离器通气管（22）为L形；所述的油气分离器（2）底部内壁上设有分离器排油口；所述的油气分离器（2）的分离器排油口处设置有第一排油阀（28），所述的油气分离器（2）内侧壁上设有五层或五层以上油气分流板（23），所述的油气分流板（23）为漏斗形，所述的分离器通气管（22）的竖直部分穿过上述油气分流板（23）；所述的油气分离器（2）下部侧壁上设有液位检测器，所述的分离器通气管（22）的上方设置有过滤层（24），所述的过滤层（24）为丝网，所述的油气分离器（2）上部内侧壁上设置有第一导气板（25）和第二导气板（26），所述的第一导气板（25）和第二导气板（26）位于过滤层（24）上方，所述的油气分离器（2）的上部设置有分离器排气口；所述的分离器通气管（22）的进气口、分离器排气口的管路上分别设有第一进气阀（21）、第一排气阀（27）。

5.根据权利要求1所述的一种罩式炉排气带油气分离的方法，其特征在于：所述的油气净化器（4）包括净化器左腔（42）和净化器右腔（46），所述的油气净化器（4）内腔中部设置有导流板（44），所述的导流板（44）将油气净化器（4）分为净化器左腔（42）和净化器右腔（46）；所述的导流板（44）向净化器左腔（42）所在方向倾斜设置，所述导流板（44）的左下方设置有导流排油口；所述的净化器左腔（42）中填充有丝网，所述的净化器左腔（42）处设有净化器排油口，所述的净化器右腔（46）中填充有活性炭，所述的油气净化器（4）的进气口的管路上、排气口的管路上分别设有第二进气阀（41）、第二排气阀（47），所述的油气净化器（4）的净化器排油口、油气净化器（4）的导流排油口处分别设置有第二排油阀（43）、第三排油阀（45）。

6.根据权利要求4所述的油气分离器（2），其特征在于：所述的油气分流板（23）的侧面与垂直线的夹角为30°~60°，所述的第一导气板（25）和第二导气板（26）的形状均为倒漏斗形；所述的第一导气板（25）侧面与垂直线的夹角为55°~75°，第二导气板（26）的侧面与垂直线的夹角为45°~60°，且第一导气板（25）侧面与垂直线的夹角大于第二导气板（26）的侧面与垂直线的夹角。

7.根据权利要求5所述的油气净化器（4），其特征在于：所述的导流板（44）与水平线的夹角为55°~65°。

8.根据权利要求6所述的油气分离器（2），其特征在于：所述的过滤层（24）上下部设置有压差仪。